Что делать с отработанным при рытье котлована грунтом?

Копаем котлован под цокольный этаж: строительные лайфхаки

Когда речь заходит о т.н. «нулевом» этапе строительства загородного дома — рытье котлована или траншей и возведении фундамента, многие неопытные застройщики допускают массу ошибок. Это может быть заваленная геометрия, обвалившиеся стенки, перекоп или недокоп основания, горы невывезенного грунта вокруг котлована и т.д. В результате участок превращается в настоящую полосу препятствий для проезда тяжелой строительной техники, а работы по монтажу опалубки, вязке армокаркаса, заливке бетона и т.д. внутри котлована значительно усложняются. Всё это приводит к потере времени, денег и нервов. Тем более что любая серьёзная ошибка, допущенная на этапе возведения фундамента, это — «мина» замедленного действия, заложенная под коттедж. Поэтому в этой статье мы расскажем, как выкопать правильный котлован.

  • В чём заключается суть подготовительного этапа перед копкой котлована.
  • Что нужно делать на участке перед тем как приедет экскаватор.
  • Как правильно разметить котлован.
  • Какой техникой лучше всего выкопать котлован под цокольный этаж.
  • Как избежать обрушения стенок котлована.
  • Как правильно подавать знаки экскаваторщику.
  • Как рассчитать объём вывозимого грунта.

Котлован под цоколь. Написано экскаваторщиком

Именно так назвал свою тему на портале участник FORUMHOUSE с ником chichic, где он делится своими знаниями по рытью котлованов.

Я очень давно занимаюсь земляными работами. Начинал ещё в 1991 году как бульдозерист. С 1995 года работаю на экскаваторе. Работаю на полноповоротной машине. За это время накопил огромный опыт рытья котлованов под коттеджи. Однажды ко мне обратился друг, с просьбой помочь выкопать котлован под цокольный этаж. Сначала я хотел написать ему, как это делать правильно по электронной почте, но потом решил выложить всё на портал. Думаю, многим пригодится.

Сначала немного теории. По словам Юрия, копать котлован для подвала надо полноповоротным экскаватором.

Вариант с обычным экскаватором-погрузчиком, т.н. «джисибишкой», или старой «Беларусью» хуже, т.к. эта техника лучше всего подходит для рытья траншей.

Из плюсов JCB отметим компактность машины и возможность проехать своим ходом по небольшому участку.

Выкопать котлован средних размеров опытный экскаваторщик сможет за 8 часов, т.е. за одну рабочую смену. Чтобы сэкономить на оплате труда, лучше искать частника, имеющего свой экскаватор, или договориться с экскаваторщиком, работающим на «фирме» на «халтурку», во вне рабочее время.

Вариант: заказать экскаватор в организации специализирующейся на данных работах, скорее всего обойдётся дороже, т.к. в цепочке заказчик-котлован-экскаватор-экскаваторщик слишком много лишних «ртов» — посредников — менеджеров и руководителей. Кроме этого, экскаваторщик от фирмы заинтересован сделать работу не за одну, а за две смены, а поймать опытного человека на намеренном торможении процесса копки застройщик не сможет. А это снова потеря времени и денег.

Итак, первое правило копки котлована — надо не полениться и поискать через друзей и знакомых тех, кто уже строился в поселке, опытного экскаваторщика на своей машине. Такому человеку не придётся объяснять, как копать котлован, а надо только сказать, что нужно выкопать.

Когда я приезжаю на участок, то первым делом выслушиваю заказчика, а потом хожу по месту и присматриваюсь. И даже посмотрев место копки, я не всегда могу сказать, как я буду рыть котлован. Но однозначно говорю, откуда начну и где закончу. Если заказчик начинает сомневаться в моей квалификации, то говорю ему, что по его участку есть с десяток способов копания, и как начну, то выберу самый оптимальный.

Правило второе — застройщик не должен ходить по участку и учить экскаваторщика, как ему работать. Если не уверены в его опыте, ищите другого. Обязанность застройщика — прикинуть последовательность работ на участке. В перечень этих работ в общем (т.к. многое зависит от способа возведения дома и выбранных строительных материалов) входит:

  1. Выбрать место для складирования грунта и место расположения земляных отвалов, так чтобы они не мешали вести строительство.
  2. Выбрать место, куда будет подъезжать строительная техника — грузовики, миксер с бетоном, подъёмный кран и т.д.
  3. Выбрать точное место, где будут складироваться строительные материалы. Чтобы не оказалось так, что разгруженные плиты перекрытия, кирпич, газобетон, дерево на стропилку и т.д. придётся перемещать еще раз, т.к. кран не может подъехать к «коробке» дома из-за куч земли.

Выбрав экскаватор, ищем и договариваемся с водителями грузовиков для вывоза грунта. Практика показывает, что наилучший вариант это — КамАЗ. Машина имеет хорошую проходимость, не вязнет на проселочной после первого дождя, хорошо «переносит» перегруз, а главное — таких грузовиков много. КрАЗы и Уралы слишком неповоротливые. ЗИЛ имеет малую грузоподъёмность и объем кузова, а это лишние ходки машины.

Также надо заранее определиться, какой грунт и куда будет вывозиться или складироваться на участке. Например, чернозём разбазаривать не стоит, и его можно аккуратно передвинуть в угол участка. Основная масса грунта, а это в зависимости от состава почвы может быть суглинок, песок, глина и т.д., или вывозится, или используется для обратной засыпки или последующей планировки участка.

Важно: не стоит делать планировку и подсыпку участка вынутым из котлована грунтом одновременно с копкой котлована под цоколь и последующим строительством «коробки» дома. Дело в том, что такой грунт сразу невозможно как следует уплотнить. Многотонная техника — миксеры с бетоном, грузовики с ж/б панелями, блоками станут вязнуть и застревать на участке, особенно если пройдёт даже небольшой дождь. В результате территорию участка раздолбают колесами, и она превратится в «танкодром», что значительно осложнит и удорожит стройку.

Подсыпку, окончательное выравнивание участка лучше всего делать после того, как возведена «коробка» коттеджа и не планируется работ, кроме отделочных, связанных с заездом на территорию тяжелой строительной техники.

Также напомним, что обратную засыпку пазух фундамента нужно делать или родным (вынутым) грунтом, или привозным грунтом, который имеет одинаковую или большую водоупорную способность.

Если поступить по принципу «так делают все» и засыпать пазухи, например, песком, а вокруг фундамента хорошая плотная глина, то получится, что в песке постоянно начнет собираться вода, он размокнет, получится «бассейн», а это уже, в свою очередь, негативно скажется на грунтовом основании.

Часто у начинающих строителей возникает вопрос, как аккуратно срезать чернозём на участке. По мнению сhichic, лучше это сделать фронтальным погрузчиком.

Такой машиной эта работа делается быстро, аккуратно, верхний почвенный слой, который нам ещё пригодится, он сразу переместит, куда надо застройщику, а место под копку котлована будет ровное, как стол. Это нужно для следующего важнейшего этапа — разметки фундамента и основания.

Как правильно разметить котлован под копку цоколя

Выбрав точное место под котлован будущего дома и отступив положенные расстояния от забора соседа (3 м), «красной линии» (5 м), приступаем к разметке места копки. Для этого все работы разбиваются на ряд последовательных шагов.

1. Делается разбивка временными деревянными колышками внешних углов фундамента и выноски осей. Не забываем проверить геометрию фундамента и сверить его диагонали.

2. Делаем выноску внешних углов на 2 метра колышками из арматуры, длиной около 0.5 м, вбив её в землю. Чтобы видеть эти места, надеваем на арматуру пластиковые бутылки горлышком вниз.

Важно: Котлован копается шире фундамента, как минимум на 1 м в каждую сторону. Это нужно для того, чтобы строителям было удобно работать в котловане — ставить опалубку, утеплять цоколь и т.д.

Мне вырыли кривой котлован, и не везде от стенки цоколя до грунта выдерживался метр. В одном месте осталось всего 40 см. Скажу, что, работая в таком тесном «закутке», очень сложно качественно гидроизолировать и утеплить стенки подвала.

3. Находим «горизонт». Для этого по углам участка вбиваются колья (столбики) высотой около 2 м, примерно на расстоянии 1 м от забора, так, чтобы за кол можно было свободно встать. Колья не должны шататься ветром. На высоте около 1500 мм к одному столбу горизонтально прибивается строганая доска сечением 5х50 см, покрашенная белой краской. Теперь нужно или нанять специалистов с нивелиром, чтобы они «стрельнули горизонт», или сделать это самостоятельно, использовав, например, лазерный нивелир, и приёмником или «по-дедовски» — длинный гидроуровень. Суть в том, что прибитая доска является точкой отсчёта, далее по ней на остальные столбы по уровню прибиваются еще 3 доски-метки. Т.е. независимо от неровности участка, нам нужно получить виртуальную горизонтальную плоскость, от которой можно считать и контролировать глубину копки котлована.

4. Делается т.н. «визирка».

Где угол дома (лучше который выше других), временно вбиваем палку высотой около 2 метров. Заходим за один из столбов и смотрим «горизонт» со своей отметки на противоположную. Помощник по вашей команде (выше или ниже) прибивает на палку горизонтальную дощечку. Три дощечки: та, с которой вы смотрите; та, что на противоположной стороне, и та, что на палке на углу дома, должны быть на одной горизонтальной линии. Подходим к этой палке и измеряем расстояние до земли. Например, получилось 1.5 м. Т.е. мы нашли расстояние от линии «горизонта» до грунта. Палку убираем. Далее высчитываем расстояние от земли до дна котлована. Например, с учетом всех слоёв (щебня, подбетонки и т.д.) и бетонного основания вышло 2 м. Складываем 1.5 + 2 = 3.5 м.

Теперь возьмем брусок длиной 3.5 м, если такого нет, сбиваем из двух и, измерив на нем расстояние 3.5 м, прибиваем перпендикулярно доску 5х50 см. Визирка готова. Теперь при копке котлована помощник опускает визирку на дно котлована. Застройщик, «прицеливаясь» из-за одной отметки на другую, видит перекоп или недокоп и «говорит» об этом жестами экскаваторщику, т.е. или копать глубже, или брать выше.

Промеры нужно делать через каждые 1.5-2 метра, чтобы не допустить перекопа и разрыхления твёрдого, слежавшегося материкового грунта. Также надо заранее приготовить лестницу, чтобы помощник мог спускаться в котлован. Разрыхлённый ковшом грунт нельзя оставлять на дне котлована. Его нужно аккуратно срезать лопатами и убрать. Перекоп основания котлована в 10-15 и более сантиметров автоматически приводит к удорожанию всей сметы. Т.к. вместо одной высоты цоколя (запланированной по проекту) придётся её увеличивать, чтобы компенсировать разницу, а это дополнительные расходы на строительные материалы.

Для наглядности приведём схему разметки котлована, вид сверху.

  • Голубой прямоугольник — внешний контур основания фундамента.
  • Черные точки — временные колышки. Для проверки диагоналей и выноски осей.
  • Зеленые линии — диагонали.
  • Синяя линия — размеры котлована по основанию фундамента с отступом + 1 м.
  • Фиолетовые точки — ориентир для экскаваторщика, по которым рыть котлован.
  • Желтая линия — внешний контур котлована, выкопанный с учетом «призмы обрушения».
  • Красные точки — постоянные выноски осей фундамента. Колышки с пластиковыми бутылками.

Важно: чтобы разметить периметр фундамента для экскаваторщика, т.е. визуальные границы, по которым надо копать, вместо того, чтобы вбивать ряд колышков или натягивать между ними (фиолетовые точки на рис. выше) леску, её все равно порвут ковшом, можно поступить следующим образом. Натягиваем шнурку и по ней (этой прямой линии) рассыпаем, например, алебастр, песок т.е. делаем белую или желтую дорожку. Или берём баллончик с белой краской и распыляем аэрозоль прямо по земле, ведя линию по шнурке. Затем верёвка убирается, а на грунте остаётся хорошо видимый для экскаваторщика нарисованный периметр фундамента.

Важно: экскаватор находится на расстоянии от котлована с учетом т.н. «призмы обрушения». Это — объём грунта (откос), который расположен на краю котлована, и склонен к сползанию при превышении сил трения, удерживающих почву от сдвига.

Таким образом стенки котлована (в зависимости от типа грунта и глубины выемки) копаются не строго вертикально, а под определённым углом. Экскаватор также не должен стоять на краю котлована, т.к. существует вероятность, что откос, из-за массы техники, обрушится вместе с ним вниз.

Нормы крутизны откосов прописаны в СНиП 12-03-99. Для «шпаргалки», можно воспользоваться данными из следующей таблицы.

Сборник строительных лайфхаков для копки котлована

В завершении статьи приведём блиц-ответы на самые распространённые вопросы пользователей, а также некоторые секреты опытных экскаваторщиков.

Какое должно быть расстояние для проезда экскаватора между котлованом и соседским забором.

Допустим, ширина экскаватора 2500 мм. Чтобы он просто проехал, от забора надо оставить не менее одного метра. Если работать, то учитываем «призму обрушения», состав грунта, уклон и т.д.

Также учитываем, что при повороте у разных моделей полноповоротных экскаваторов, разный вынос заднего противовеса. Например, этот экскаватор с противовесом, выступающим на 70 см, сможет работать в стеснённых условиях.

А этот, с выносом на 1.5 м, уже нет.

Важно: грузовик для вывоза грунта должен подъехать к экскаватору задом, т.к. запрещается проносить ковш над кабиной.

Если угол будет 180 градусов, то это увеличит, из-за большей амплитуды поворота экскаватора, время погрузки.

При копке котлована образуется большое количество грунта для вывоза. Чтобы рассчитать его объём для заказа самосвала, надо знать коэффициент разрыхления, т.к. вынутый грунт занимает больший объём в кузове грузовика, чем слежавшийся в котловане.

Теперь, зная тип грунта, находим его в таблице, рассчитываем объём котлована и далее объём вынутого и уже разрыхленного грунта.

Допустим, объём выработки котлована 50 м 3 . Далее умножаем коэффициент разрыхления (например, суглинка) на выкопанный объём этого грунта: 1.2х50 = 60 м 3 . Следовательно: реальный объем грунта на вывоз составит 60 куб. м.

Также прилагаем оптимальную схему копки котлована под цоколь от сhichic.

  • Цифра 1 — траншея, т.к., выкопав сначала траншею, потом легче врезаться ковшом в землю.
  • A — угол с которого начинается копка котлована. Это обычно самое удаленное или самое труднодоступное для проезда место на участке, где находится котлован.
  • Б — финишный угол для копки котлована. Он обычно находится ближе ко въезду на участок.
  • Стрелки — направление движения экскаватора (начало и острие – конец).
  • Цифры 2,3,4 — сегменты — очерёдность копания котлована.

И в завершении статьи небольшой ликбез по знакам жестов, которыми можно «переговариваться» с экскаваторщиком, т.к. кричать во время работы техники, что ему делать, — не лучший вариант.

Разработка и рытье котлованов: этапы подготовки проведения работ

Процесс строительства зданий и сооружений начинается с разработки и рытья котлованов или траншей под фундамент. Этот процесс достаточно сложный и требует не только значительных технических, физических и денежных затрат, но и подготовку важной документации. Поэтому многие строительные организации и частные лица предпочитают не заниматься этим самостоятельно, а привлекать к работе ответственных и квалифицированных исполнителей – компании, которые имеют достаточный опыт по проведению предстоящих работ.

В данной статье мы поговорим, как осуществить разработку и рытье котлованов, и какие этапы необходимо пройти для успешного завершения дела.

Когда лучше рыть котлован?

Устройство котлована регламентируется СНиП 3.02.01-87, а что касается сезонности – специалисты утверждают, что лучше начинать работы весной. С наступлением первых теплых дней грунт начинает оттаивать, поэтому при рытье снижаются трудоемкость и временные затраты.

Читайте также:  Шторы в детскую комнату

Иногда работы осуществляются в зимний период года, но в таком случае следует учитывать – при низких температурах обустройство бетоном фундамента усложняется. Необходимо также хорошо подумать прежде, чем начинать работу с котлованом осенью. Скорее всего, весной все равно придется производить выемку почвы, так как вместе с талым снегом стенки котлована начинают оплывать и сползать.

В процессе разработки котлованов необходимо провести следующие мероприятия:

  • – Разработать проект, планировку территории и получить разрешительные документы.
  • – Расчистить территорию от помех, включая деревья, постройки и лишний грунт.
  • – Перенести в другое место инженерные коммуникации, которые пролегают на территории.
  • – Произвести обустройство котлована с последующим вывозом грунта на утилизацию.
  • – Укрепить откосы и стенки котлована, произвести прокладку новых коммуникаций.
  • – Осуществить обратную засыпку и подготовить насыпь.

В целом, такие земляные работы, как разработка котлованов, предусматривают пять этапов. Об этом далее поговорим подробнее.

Этап №1: Подготовка к проведению работ

В строительной среде принято классифицировать котлованы на отдельные подвиды по таким параметрам, как наличие креплений по углам и наклонным стенам, количество или полное отсутствие откосов. От последнего фактора зависит выбор котлована ленточного или плиточного типа. Важно учитывать такие проблемы, как заболачивание почвы, подмывание грунта, перекос здания и другие факторы. Чтобы их избежать важно придерживаться трех правил:

  1. – Непрерывный контроль качества.
  2. – Сверка с планом.
  3. – Своевременная корректировка процесса.

Важно определить глубину рытья, и для этого строители используют формулу: v= н/6 (2а + а1) в + (2а1 + а) в1, где:

  • v – глубина;
  • н – параметр высоты;
  • а1 и в1 – длина относительно верхней части;
  • а и в – габариты всех сторон.

После этого определяется объем засыпки – необходимо вычесть общую массу из объема выбранного типа котлована. Важным показателем также является давление сооружения на фундаментные перекрытия. Вычисление габаритов и особенностей котлована осуществляются одновременно с проведением проектно-исследовательских работ, включая геодезическую съемку, ландшафтные работы, вертикальное планирование территории, определение типа почвы и другое.

Как видите, сложности могут подстерегать уже на подготовительном этапе, поэтому лучше всего обратиться за помощью к высококвалифицированным специалистам. Компания «МСК-Регион» проводит разработку и рытье котлованов с высоким качеством, а цена на земляные работы – установлена на доступном уровне для каждого клиента.

Этап №2: Расчистка площадки для котлована

Прежде чем приступать к рытью котлована или траншей, нужно расчистить площадку от различных помех природного или не природного происхождения. Это могут быть кусты или деревья, ненужные строения, дорожки из асфальта, кирпича и другое. Для выполнения задачи требуется привлекать не только специализированную технику, но и квалифицированный труд рабочих.

На представленной схеме видно, как правильно осуществлять разбивку котлована (а) и траншеи (б). Она может проводится на местности без поперечного уклона (в), на косогоре (г) и с определением отметки дна котлована (д).

Важно также заранее определиться с тем, куда будет вывозиться строительный мусор или грунт. Желательно, чтобы полигон для утилизации находился в максимальной близости – это позволит сэкономить транспортные расходы на привлечение крупногабаритной и мощной автотехники.

Этап №3: Рытье и перенос инженерных коммуникаций

Перед тем, как приступить к процессу рытья – нужно определить места залеганий труб, электросетей и канализации, а также их технические особенности. Коммуникации следует отключить, произвести их демонтаж и перенос на другое место. В этом случае, без согласования проводимых работ с ответственными органами не обойтись.

После получения разрешения на демонтаж инженерных коммуникаций, технический процесс подлежит внесению в общий план строительства. Сверяются проект и смета, уточняются объемы и план проведения работ, после чего составляется и утверждается соответствующий акт.

Приступая к рытью, устраняется дерн, а грунт разрыхляется. Организация уступов необходима на косогорах в месте основания насыпи – они производятся под уклоном до 0,02, направляясь по уровню падения косогора, и имеют габариты до 4 метров по ширине. Если насыпи характеризуются высокой влажностью, необходимо осушение или проведение противолавинных мероприятий.

Процесс рытья котлована осуществляется двумя способами:

  1. – Ручной. Проводится на участках, где нет подъездных путей для техники. Обычно такие работы осуществляются для небольших по размерам котлованов. Применяемые инструменты – заступы, лопаты, тачки для вывоза грунта и тромбователи.
  2. – Механизированный. Если строительная площадка имеет подъездные пути, то используется такая техника, как экскаваторы, грузовики, бульдозеры и погрузчики. Данный способ позволяет сократить время и усилия на обустройство котлована – в среднем, работа занимает около двух дней, в зависимости от размеров котлована.

В процессе выемки почвы под котлован нужно учитывать особенности грунта:

  • – если он плотный – допустима глубина до 2 метров;
  • – для суглинистых и глинистых почв – до 1,5 метров;
  • – до 1,25 метра допускается выемка в супесчаной почве;
  • – если грунт песчаный или гравелистый – только до 1 метра.

После осуществления рытья котлована необходимо позаботиться о надёжном укрепление стен.

Этап №4: Укрепление стен котлована

Это обязательное мероприятие для любого котлована, особенно если грунтовые воды на строительном участке имеют высокий уровень. Именно от надежного укрепления будет зависеть качество фундамента, долговечность и безопасность здания.

На схеме показана разметка фундамента по горизонтали.

Для укрепления стен используются следующие способы:

  • – Цементовка – применяется в плотной застройке, если сооружения находятся друг от друга в непосредственной близости. Благодаря данному способу исключается разрушение фундамента вследствие вибраций от рядом находящихся зданий.
  • – Шпунтовое укрепление – подходит для песчаных и ослабленных грунтов, заболоченной местности, на берегах водоемов, а также если наблюдается высокий уровень грунтовых вод. Для этого используется шпунт Ларсена, который до выемки земли погружается в почву и служит укреплением стен котлована.
  • – Буронабивные сваи – наиболее распространен и считается самым современным методом. Роль ограждающих и несущих выполняют сборные конструкции, которые закладываются в железобетон или бетон. Благодаря данному способу можно проводить возведение фундамента на максимальной глубине.
  • – Метод «стена в почве» — похож на предыдущий способ. Используется арматура продольного вида с оптимальным сечением, а укрепление происходит с помощью армированных окружностей небольшого диаметра.

После укрепления стен проводится обратная засыпка, которая необходима для того, чтобы влага не попадала под фундамент и не разрушала его.

Этап №5: Засыпка

После сооружения фундамента, процесс засыпки проводится в непрерывном режиме. Когда производится засыпка подвальных отверстий – осуществляется укладка перекрытий. Грунт укладывается слоями, которые не должны превышать 10 см. Проводить засыпку можно двумя способами:

  1. С помощью навесных вибротрамбующих или пневматических трамбующих установок.
  2. Вручную, используя трамбовки ручного типа, молотки и тележки для перевозки грунта.

Следует помнить, что все работы по обустройству котлована и фундамента должны предусматривать непрерывный контроль качества, корректирующие мероприятия и внимательную сверку с ранее утвержденной документаций. Только так можно возвести здание, которое безукоризненно прослужит долгие годы!

В данной статье мы рассмотрели особенности и этапы работы с котлованами в процессе строительства. Можно сделать вывод, что процесс этот – сложный, ответственный и трудоемкий. Поэтому в большинстве случаев разумным решением становится обратиться в специализированную компанию, которая занимается разработкой и рытьем котлованов на профессиональном уровне. Это сэкономит ваше время, деньги и силы.

В компании «МСК-Регион» вы можете заказать разработку и рытье котлованов любого уровня сложности. Большой опыт работы, квалифицированный коллектив, наличие мощной современной техники, годами налаженная работа с ответственными органами, быстрое оформление необходимой документации – станут гарантией того, что котлован будет обустроен в максимально сжатые сроки, а качество работ не оставит после себя разочарований.

Что делать с отработанным при рытье котлована грунтом?

Ниже слоя сезонного промерзания

5.2.2. Каждый слой отсыпаемого грунта следует разравнивать, соблюдая проектный уклон. Перед уплотнением поверхность отсыпаемого слоя грунта должна быть спланирована под двухскатный или односкатный поперечный профиль с уклоном 20-40% к бровкам земляного полотна.

5.2.3. Толщина слоя отсыпки должна назначаться исходя из обеспечения однородной плотности грунта по глубине слоя с учетом технических параметров применяемых уплотняющих машин и уточняться по результатам пробного уплотнения.

5.2.4. Уплотнение грунтов производится при влажности, близкой к оптимальной ( ). При отклонениях естественной влажности грунта от допустимых значений ее следует увлажнять или подсушивать. Уплотнение тяжелых суглинков и глин следует производить при их влажности не более 1,05 .

5.2.5. Применение грунтов различных видов в одном слое насыпи не допускается.

5.2.6. Предварительное уплотнение грунтов земляного полотна производится землеройно-транспортными механизмами и транспортными средствами, движение которых организуется по послойно отсыпаемому грунту равномерно по всей ширине земляного полотна.

5.2.7. Уплотнение грунтов укаткой производят катками на пневматических шинах, комбинированными кулачковыми и с гладкими вальцами. Катки выбирают в зависимости от вида грунта и толщины слоя отсыпки в соответствии с табл.5.2.2.

Катки для уплотнения грунта при устройстве земляного полотна дорог

Модель, тип, марка

Основные конструктивные особенности

Глубина уплотнения (в плотном теле), м

Самоходные комбинированные с вибрационным вальцем

Самоходные с вибрационными кулачковыми вальцами

Самоходные двухвальцовые вибрационные с гладкими вальцами

Окончательное уплотнение дорожных оснований
и покрытий

Примечание. Технические характеристики катков приведены в приложении 11.

5.2.8. Самоходные катки с гладкими вальцами рационально использовать при окончательном уплотнении поверхностного слоя связных и малосвязных грунтов. Применение таких катков на свежеуложенной насыпи малоэффективно.

5.2.9. Кулачковые катки применяются для уплотнения непереувлажненных связных и малосвязных грунтов. При одинаковом с гладкими вальцами катками весе кулачковые катки дают почти вдвое большую глубину уплотнения.

5.2.10. Уплотнение грунта трамбованием производят гидромолотами на экскаваторах.

5.2.11. Вибрационные катки и виброплиты целесообразно применять для уплотнения только несвязных грунтов. Они уплотняют грунт за меньшее количество проходов по сравнению со статическими катками с гладкими вальцами и на пневматических шинах.

5.2.12. Длина участков отсыпаемых насыпей в зимнее время и уплотняющие средства должны быть выбраны так, чтобы окончательное уплотнение грунта в насыпи заканчивалось не позднее 3 часов при температуре воздуха до -10 °С и не позднее 2 часов при температуре до -20 °С, после выемки грунта в резерве или грунтовом карьере (таблица 5.2.3.)

Время уплотнения грунта в насыпи в зависимости от температуры воздуха

Температура наружного воздуха, в град.

Время начала смерзания грунта

5.3. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПОСЛЕ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ПОДЗЕМНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ В ЗОНЕ ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ ДОРОГИ

5.3.1. Восстановительный ремонт осуществляется после разрытия на проезжей части, связанного с ремонтом, прокладкой и перекладкой подземных сооружений, а также разрушений, вызванных стихийными или другими явлениями. Работы по восстановительному ремонту могут выполняться с учетом последующего переустройства, поэтому восстановительный ремонт делится на первичный (временный), повторный (окончательный).

5.3.2. Временный восстановительный ремонт ограничивается коротким сроком его проведения и его окончательного осуществления. В Москве ежегодно проводится большое количество разрытий участков проезжей части улиц, и качественное их восстановление необходимо.

5.3.3. Зона работ, связанная с разрытием и восстановлением проезжей части дороги, должна быть ограждена.

Вид ограждений, их оснащенность в ночное время, установка знаков регулирования движения городского транспорта в каждом конкретном случае определяется ГИБДД г.Москвы.

5.3.4. Обратная засыпка траншей производится после укатки трубопроводов, проведения испытаний их с оформлением акта и получения разрешения на проведение обратной засыпки. Засыпка траншеи должна производиться с принятием мер против повреждения трубопроводов и их изоляции от сбрасываемого песка, а также против смещения трубопроводов с оси и включает в себя следующие этапы:

– засыпка и уплотнение грунта в приямках под стыковые соединения;

– подбивка пазух между трубой и дном траншеи;

– засыпка, разравнивание и уплотнение песка в пазухе между трубой и стенками траншеи;

– засыпка, разравнивание и уплотнение защитного слоя и верхних слоев.

5.3.5. Подбивка пазух между трубой и дном траншеи производится ручными трамбовками. Пазухи между трубой и стенками траншеи засыпаются послойно экскаваторами, бульдозерами, погрузчиками, толщина слоя должна быть не более 25 см, уплотнение производится равномерно с двух сторон виброплитами. При уплотнении песка над коммуникациями толщина защитного слоя должна быть не менее 25 см для металлических и железобетонных труб и не менее 40 см для керамических, асбоцементных и пластмассовых труб. Защитный слой над коммуникациями также уплотняется виброплитами. Дальнейшая засыпка песка производится экскаваторами, бульдозерами, погрузчиками послойно с толщиной слоя до 30 см и уплотняется самоходными катками массой 1,5-10 т.

5.3.6. Уплотненное песчаное основание в летнее время обильно заливается водой, и после впитывания воды в песок и удаления излишней воды по продольному уклону траншеи производится дополнительное уплотнение самоходными катками по 4-6 проходов по одному следу. Такая технология засыпки и уплотнения песка позволяет получить коэффициент уплотнения грунта в траншее в пределах 0,98-1,0. По уплотненному песчаному основанию в пределах разрытия устраивается дорожное основание, по которому укладывается покрытие из асфальтового бетона. В зимнее время года верхний слой толщиной 10-15 см песчаного основания устраивается из горячего песка. На рис.5.3.1. представлена схема работ по восстановлению дорожной конструкции.

Рис.5.3.1. Последовательность работ по восстановлению дорожной конструкции

1. Укладка труб и проверка стыковых соединений. Проведение испытаний трубопроводов.
Акт на проведение обратной засыпки.

2. Уплотнение песка немеханизированными инструментами.

3. Уплотнение песка ручными инструментами, виброплитами массой до 50 кг.

4. Послойное уплотнение песка оптимальной влажности виброплитами массой до 100 кг и выше.

5. Восстановление дорожного основания.

6. Восстановление покрытия дороги.

7. Существующая дорога.

Рис.5.3.1. Последовательность работ по восстановлению дорожной конструкции

5.3.7. На магистральных улицах общегородского и районного значения траншеи засыпаются песком и уплотняются согласно пунктам 5.3.4., 5.3.5., 5.3.6. настоящих рекомендаций. Верхний же слой засыпаемой траншеи на глубину 30-40 см должен выполняться из щебеночных смесей заводского изготовления, состав которых представлен в табл.5.3.1.

Содержание в смеси частиц (% массы), проходящих через сито
с размером отверстий, мм

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Cтроительные работы

Рытье котлованов. Котлованы под фундаменты Рытье котлованов под здания и сооружения, как правило, осуществля ют при помощи одноковшовых экскаваторов. В современном строитель стве экскаваторы являются наиболее распространенными землерой ными машинами. Для разработки грунта при устройстве котловано преимущественно применяют экскаваторы на гусеничном и пневмоко лесном ходу. На гусеничном ходу наиболее часто применяются экска ваторы с ковшами емкостью 0,25—3 м3, на пневмоколесном ходу — с ковшами емкостью 0,15—0,65 м3. Одноковшовые экскаваторы имею различное сменное оборудование — прямую и обратную лопаты, драг лайн, грейфер. Наиболее часто используют экскаваторы с прямой i обратной лопатой, реже — с драглайном и в исключительных случаях—с грейфером.

Читайте также:  Значение качества для ПВХ материала

Экскаваторы, оборудованные прямой лопатой, применяют для рытья котлованов под здания и сооружения, т. е. котлованы больших размеров. При этом разработка грунта производится с погрузкой его в автотранспортные средства. Из-за небольшой длимы стрелы в экскаваторах с прямой лопатой разработку грунта ими в отвал ведут редко.

Экскаваторы с обратной лопатой обычно применяют для рытья котлованов глубиной до 4 м (рис. 135), а также траншей для трубопроводов и ленточных фундаментов.

Экскаваторы, оборудованные драглайном, используют для разработки больших и глубоких котлованов (глубиной 5—10 м и более), а также при значительной насыщенности грунта водой. Разработку грунта можно вести в отвал или с погрузкой в транспортные средства.

Экскаваторы, оборудованные грейфером, обычно применяют для рытья котлованов в слабых сыпучих грунтах, а также в грунтах, насыщенных водой (плывунах).

Выбор экскаваторов по виду рабочего оборудования и емкости ковша зависит от объема и сроков выполнения земляных работ, размеров котлована, вида грунта и уровня грунтовых вод. Марку экскаватора выбирают при составлении проекта производства работ (ППР).

Котлованы под опоры ЛЭП. До начала рытья котлованов для опор ЛЭП механикам машин, выполняющим эту работу, выдают выписки из проектов производства работ. В выписках указываются места расположения опор (котлованов), характер грунтов, размеры котлованов в плане и по глубине, характеристика подъездов^ и работ по их улучшению.

К началу работ по отрывке котлована производят разбивку его осей и подготавливают площадки для стоянок котлованокопателя. Разбивку осей выполняют в соответствии с проектом. Правильность разбивки заверяется актом. Площадку для стоянки котлованокопателя подготавливает машинист бульдозера с опережением котлованокопателя не менее чем на две опоры.

При устройстве котлована при помощи котлованокопателя МКТС-2 продольную ось машины располагают параллельно оси опор ЛЭП, а ось поворотного круга — в центре котлована. Рабочий орган котлованокопателя поднимают в вертикальное положение, поворачивают к месту разработки и устанавливают над центром будущего котлована, опорные выносные домкраты ковшового бара опускают и опирают на грунт. До установки рабочего органа в положение копания машинист проверяет горизонтальность положения машины по указателю уклонов, находящемуся в кабине.

Буровые и бурильно-крановые машины располагают у будущего котлавана так, чтобы при выдвижении (повороте) фермы или рамы с буровым инструментом и опускании в вертикальном положении до Уровня земли ось бура совпадала с центром котлована. Эти машины работают циклично: сначала бур заглубляют на определенную глубину (для машины БМ ЦНИИС на 0,7—0,8 м), затем бур с грунтом на лопастях поднимают на 30—40 см выше уровня стоянки машины и, используя центробежную силу, разбрасывают грунт с лопастей при больших оборотах бура. Затем цикл повторяют, и бурение производят до заданной глубины. По достижении предельной глубины копания рабочий орган останавливается с помощью концевых выключателей.

Многоковшовые котлованокопатели типа МКТС-2 применяют для устройства котлованов только в однородных грунтах I— III групп. Для повышения производительности труда при рытье котлованов под опоры ЛЭП рекомендуется модернизированный многоковшовый котло-ванокопатель МКГС-2. Эта машина передвигается по фронту работ без перевода рабочего органа в транспортное положение, что позволяет повысить производительность труда в два раза.

Работы по рытью котлованов под опоры ЛЭП выполняют специализированным звеном комплексной бригады по установке опор.

Производительность машины для рытья котлованов под опоры

Рытье траншей. Устройство траншей открытым способом. Для разработки траншей при прокладке подземных инженерных сетей (водопровод, канализация) широко используют многоковшовые траншейные экскаваторы.

Многоковшовые экскаваторы по типу применяемого оборудования разделяются на цепные (с наклонной или вертикальной ковшовой рамой) и роторные. Отечественной промышленностью выпускаются экскаваторы малые — для рытья траншей шириной 0,3—0,5 м и глубиной до 1,4 м; средние — шириной 0,8—1,1 м и глубиной 2.5—3,5 м и большие — шириной 1,5, 1,8 и 2,2 м и глубиной 3,5 м (намечается увеличение глубины до 5 м).

Многоковшовые траншейные экскаваторы применяют для рытья траншей в легких и средних грунтах с однородной структурой. По трудоемкости разработки для траншейных экскаваторов грунты разбиты на две группы. К первой группе относятся легко разрабатываемые грунты (растительный грунт, суглинки, торф), ко второй — разрабатываемые с большей трудностью (пески всех видов, галька, глина, отвердевший чернозем). Для работы в тяжелых и неоднородных грунтах с включением крупных камней твердых прослоек многоковшовые экскаваторы непригодны.

В водоносных грунтах до их разработки многоковшовыми экскаваторами необходимо произвести понижение уровня грунтовых вод.

Роторные экскаваторы вследствие высоких скоростей резания грун-та производительнее траншейных. Теоретическая производительность траншейных экскаваторов 108—150 м3/ч, роторных — 185—540 м3/ч. роторные экскаваторы (типа ЭР-5) могут разрабатывать траншеи шириной до 1,2 и глубиной до 2,2 м. Применяют их на строительстве магистральных трубопроводов различного назначения в грунтах I и II групп без наличия крупных камней. Для трубопроводов малых диаметров и кабельных сетей применяют экскаватор ЭР-6 и траншейный экскаватор ЭТ-121, которые могут разрабатывать траншеи шириной 0,5 й глубиной 1,2 м.

Экскаватор ЭТ-351 применяют при рытье траншей прямоугольного сечения глубиной до 3,5 м, шириной 0,8, 1,1 и 1,5—1,8 м для трубопроводов различного назначения. Универсальный экскаватор ЭТУ-353 предназначен для рытья траншей прямоугольного и ступенчатого профиля в грунтах I—II групп, содержащих твердые породы (камни) диаметром до 200 мм.

При- использовании сменного оборудования экскаватор производит разработку траншей для трубопроводов и ленточных фундаментов прямоугольного и ступенчатого профилей (при слабых грунтах) при ширине понизу 0,8—1,1 м, поверху 3,2 м и глубине до 2,5 и 3,5 м (рис.136).

При установке на гусеничные звенья специальных накладок-Уширителей экскаватор можно использовать в заболоченных местах. Для рытья траншей в заболоченных местах с вертикальными стенками при ширине 0,4 и глубине 1,4 м применяют экскаватор ЭТ-141.

Закрытый способ проходки грунта применяют при прокладке различных трубопроводов под уличными магистралями, автомобильными и железными дорогами, под зданиями и сооружениями.

Существует несколько видов проходок: щитовая, вибровакуумная гидромеханизнрованная, способом проталкивания футляров, прокалывания грунта трубой (подлежащей укладке) и способом горизонтального бурения. Для укладки труб диаметром 500—600 мм обычно пользуются способом горизонтального бурения и прокалывания.

При бестраншейной проходке способом горизонтального бурения применяют эксцентрично-сверлильную машину ЭСМ-2 (рис. 137). Грунт разрабатывают вращающимися режущими винтовыми лопастями, насаженными на вал, который приводится во вращение электродвигателем мощностью 5—7 кВт (в зависимости от диаметра укладываемых труб). Выработанная порода удаляется из трубы при помощи тележки и электролебедки. По мере углубления машины в грунт труба продвигается в пробуренную скважину ручными лебедками и полиспастом и при необходимости удлинения наращивается электросваркой. Машину обслуживают 6—8 рабочих, скорость проходки 1,5—2 м/ч.

Способ прокладки трубопроводов прокалыванием грунта заключается в том, что опущенная в котлован, вырытый вне уличного проезда, труба диаметром до 400 мм с приваренным с одной стороны коническим наконечником проталкивается постепенно в грунт на всю длину под воздействием гидравлического домкрата. Скорость проходки около 12 м в смену.

Понижение уровня грунтовых вод. При наличии грунтовых вод в котлованах или траншеях требуется провести специальные мероприятия: откачать воду, понизить ее уровень, заморозить грунт.

В случае притока воды водослив из котлованов и траншей осуществляют насосами. В пониженных местах котлована или траншеи отрывают приямки для стока воды. В эти приямки опускают заборные решетки (сосуны) всасывающих труб насосов. В слабых грунтах во избежание их вымывания при интенсивной «откачке водосборный приямок устраивают вне котлована.

Мощность насоса должна обеспечить откачку из котлована всей прибывающей воды и назначается с двукратным запасом на случай аварии насоса. Расход воды определяют пробной откачкой насосом до установления постоянного уровня воды в котловане.

Для водоотлива применяют преимущественно поршневые, диафраг-мовые, центробежные насосы и гидроэлеваторы. Высота всасывания поршневыми насосами не превышает 6—7 м. При небольшом расходе воды можно применять ручные и приводные диафрагмовые насосы (лягушки) открытого излива и нагнетательные. Наиболее удобными и распространенными на строительстве являются центробежные насосы. Центробежные насосы С-2ЛЗ при диаметре всасывающей трубы 50 мм имеют производительность 15—24 м3/ч с высотой подъема воды до 2 м. Насосы С-204 с диаметром всасывающей трубы 100 мм и электродвигателями мощностью 7,4 кВт перекачивают 60—120 м3/ч.

Для понижения уровня грунтовых вод применяются иглофильтры с вакуум-насосами. Эта водопонижающая установка состоит из насосной станции, ряда всасывающих иглофильтров и воздушных трубопроводов (конструкция и работа иглофильтровых установок рассматривается в курсе «Основания и фундаменты»).

При значительной глубине котлована, обильном притоке грунтовых вод и особенно при илистых грунтах, залегающих большими пластами, применяют способ замораживания грунта. Способ заключается в том, что по периметру котлована создается водонепроницаемая стенка из замороженного грунта, обеспечивающая почти полное прекращение поступления воды в котлован. Для замораживания грунта по периметру котлована на определенном по проекту расстоянии бурят скважины на всю глубину замораживания, в которых устанавливают специальные трубы для циркуляции охлаждающего рассола.

Охлаждающий рассол под давлением 0,2—0,5 МПа по трубам проходит до дна буровых скважин, имея температуру около —20°, и по кольцевому пространству между трубами поднимается вверх по скважинам. Грунт, прилегающий к скважинам, замораживается, образуя вокруг них цилиндры постепенно увеличивающегося диаметра. Эти цилиндры соприкасаются между собой, образуя сплошную прочную водонепроницаемую стенку. Поднимающийся по скважинам рассол с помощью насоса перекачивается по трубам в аппарат холодильной установки, где он вновь охлаждается и направляется в замораживающие скважины, совершая непрерывное круговое движение.

Крепление стенок котлованов и траншей. По условиям техники безопасности рытье тр.аншей в грунтах естественной влажности можно осуществлять без креплений на глубину (в м) не более: в насыпных песчаных и гравелистых — 1 м, в супесчаных и суглинистых — 1,25 в глинистых — 1,5 в особо плотных нескальных — 2 м. При больше; глубине траншеи для сохранения вертикальности стенок необходим устройство креплений. Крепления применяют инвентарные различны систем.

В состав инвентарного крепления системы входят металличесекие винтовые распорные рамы и щиты ограждения стенок траншеи.

Распорная рама (рис. 138) состоит из двух трубчатых упоров, соединенных между собой винтом. При вращении рукоятки винта в одном направлении упоры раздвигаются и прижимают щиты ограждения к стенам траншей, при вращении в другом направлении упоры сближаются, и щиты освобождаются. Крепления такой системы позволяют крепить траншеи шириной 0,7—1,5 м и глубиной 2— 4,5 м.

Стоимость работ по укреплению с учетом возможности многократного использования инвентарных креплений в течение 3—5 лет в 4 раза меньше, чем в случае применения деревянных неинвентарных креплений.

Конструкции креплений зависят от качества грунта и глубины выемок. Если в связных грунтах естественной влажности отсутствуют грунтовые воды, то при глубине до 3 м применяют щиты с прозорами, в грунтах сыпучих и повышенной влажности — щиты без Прозоров, а в случае значительного притока грунтовых вод устраивают шпунтовое ограждение.

Крепление траншей глубиной более 3 м при отсутствии инвентарных креплений осуществляют по индивидуальным проектам. Неинвентарные крепления требуют большого расхода лесоматериала (свыше 1,5 м3 леса на 1000 м3 вынутого грунта средней плотности) и значительной затраты труда.

При опускании в траншеи трубопроводов наличие креплений затрудняет производство работ. В этом случае целесообразно отказаться от креплений и производить рытье траншей с откосами несмотря на то, что объем земляных работ значительно увеличится.

Крутизну откосов котлованов и траншей в глинистых грунтах, переувлажненных дождевыми и снеговыми (талыми) водами, следует уменьшать против указанной в таблице до крутизны 1:1—45°

Навигация:
Главная → Все категории → Cтроительные работы

Правильное рытье котлована под основание дома (фундамента)

Разработка или рытье котлованов под фундамент относится к нулевому, подготовительному этапу строительства и осуществляется согласно ТТК (типовая технологическая карта) на производство земляных работ – вручную или при помощи экскаватора.

Готовый котлован под фундамент с подсыпкой из щебня

Котлован представляет собой выемку грунтового массива. С помощью грунта осуществляется обратная засыпка фундамента и планирование территории. Также возможен его вывоз за пределы стройплощадки на специальной технике.

Способы разработки котлованов (выемка, вывоз, засыпка грунта)

Способы, которые применяются для разработки рвов, зависят от конструкции и глубины заливки фундамента, а также необходимости использовать опоры. Если в планах возвести малозаглубленный фундамент, то рытье котлованов разрабатывается вручную.

Для частного заглубленного строительства подойдет обратная лопата экскаватора, которая может выкопать за одно движение объем земли — 0.25-0.65 м 3 . Остатки грунта, его недобор осуществляется вручную.

Чтобы израсходовать землю из рвов, организовывается ее вывоз или обратная засыпка в пустоты вокруг фундамента. Глубина рвов при наличии грунтовой воды должна равняться:

  • 1 м на песчаных грунтах;
  • 1.25 м– на супесчаных грунтах;
  • 1.5 м – на глинах и суглинках;
  • 2.0 м – на болотистых массивах.

Если нет возможности следовать этим показателям, необходимо укрепление стенок котлована. С этой целью применяются откосы и опоры. Откосами выемка защищается от движения грунта.

Процесс разработки котлована экскаватором

Чтобы укрепить откосы, применяется следующая технология:

  • распорная система (в качестве опоры применяют шпунты или трубы);
  • метод цементации.

Если земляные работы ведутся в котлованах для разной глубины заложения фундамента, то используется раскопка уступов вручную или экскаватором. Важно придерживаться соотношения высоты уступа к его длине 1:2 (связные грунтовые массивы) или 1:3 (несвязные грунты).

В зимнее время земляные работы на грунтовом массиве проводятся с его предварительным рыхлением. Используется бурение, шар-молот или клин-молот. Без рыхления может работать обратная лопата.

Если слой промерзания равен 25 см, используется объем ковша – 0.5-0.8 м 3 , если слой промерзания – 40 см, то применяется объем лопаты – 1 м 3 . Обратная засыпка грунта в зимнее время проводится только талой землей. Допускается лишь 15% замерзлых комков на весь объем грунта. Если производится бурение котлованов в зимнее время, то принимаются меры для защиты выемок от замерзания.

О документации: что такое акт свидетельствования котлована?

Процедура освидетельствования проводится для каждого разработанного вручную или экскаватором котлована. В результате его проведения заказчик на земляные работы получает акт в четырех экземплярах, который свидетельствует о пригодности рвов для начала строительства.

Рытье котлована экскаватором

Проводит освидетельствование и выдает акт специальная комиссия, в которую входит представитель заказчика. За время осмотра выемки комиссия приходит к выводу, соответствуют ли показатели разработанных грунтов тем, что были определенны проведенными ранее геологическими изысканиями.

Акт на земляные работы должен быть передан по одному экземпляру подрядчику, организации, которая проводила взыскания, а также представителям геотехнического надзора. Процесс освидетельствования включает следующие этапы:

  1. Выезд на объект инженера-геолога для описания грунтов, которые вскрыло бурение.
  2. Проводится замер выемки с целью выявить, соответствует ли исполнительная схема котлована, указанным параметрам в проектной документации.
  3. Составляется акт освидетельствования, в котором описана характеристика грунта, содержание в нем воды, анализ котлована (сравнивается его проектный и фактический объем).

Чтобы акт получился достоверным, перед проведением исследования котлована, его поверхность необходимо высушить. Если содержание влаги будет критическим, возможно понадобится откачка воды и дополнительные опоры.

Читайте также:  Как выбрать качественный матрас

Акт важен в черте города, где бурение нового котлована может привести к техногенной катастрофе из-за обилия коммуникаций в земле. Также может произойти засыпка рыхлых грунтовых масс.

Технология рытья котлована

Чтобы вырыть котлован, земляные работы должны проводиться в соответствии с ТТК. Типовая технологическая карта помогает рассчитать оптимальный объем котлована, выявить необходимость опоры и откосов. Помимо прочего, в ТТК указана техника безопасности, которую требует выемка и засыпка грунта. Согласно ТТК, земляные работы включают такие этапы:

  1. Подготовка процесса.
  2. Непосредственная копка котлованов:
  • определение размера котлована (рассчитывается объем работ);
  • разработка грунтовых масс вручную или экскаватором (выемка, вывоз, засыпка земли);
  • откачка воды;
  • доработка объекта вручную.

Требованием ТТК является:

  • обязательное ограждение участка;
  • очистка территории от мусора и кустарников;
  • вертикальная разбивка площади и отвод поверхностной воды;
  • снятие верхнего шара грунта;
  • обустройство санитарно-гигиенической зоны и водной системы для очистки колес машин при выезде из территории стройплощадки, когда осуществляется вывоз земли.

Технологическая карта указывает, что ширина выемки должна быть просторной для перемещения строительной техники. Рабочие должны перемещаться в пазухах шириной не менее 1 м. Для их безопасности обустраиваются опоры.

Технология обустройства откосов должна регулироваться правилом, что при высоте более 5 м, их крутизна составляет не более 80˚. Согласно ТТК, в зимнее время наибольшая высота вертикальной стенки котлована может составлять не более 2 метров, если температура воздуха достигает минус 2 градусов.

В ТТК указанно, что этап устройства котлована включает такие работы, как: разработка грунта, его погрузка в транспорт и вывоз. Для обустройства котлованов применяется одноковшовый экскаватор. Кроме того, требуются машины на время работы с землей, осуществляющие ее вывоз или ее утрамбовки на территории участка. Типовая карта описывает мокрые грунты, как такие, что расположены ниже или выше уровня грунтовой воды на расстояние капиллярного поднятия:

  • до 0.5 м – для песчаных грунтов;
  • до 1 м – для суглинок.

Рытье котлована экскаватором (видео)

Отвод воды из котлована

Карта земляных работ подтверждает, что водоотлив может понадобиться при осушении поверхностных вод и понижения уровня грунтовых, перед тем как предстоит вырыть котлован. Поверхностные воды могут появляться на стройплощадке из двух источников: соседних участков и атмосферных осадков. В первом варианте необходимо обустроить нагорный водоотлив для их перехвата. Его размер должен быть не менее 0.5×0.5 м.

При сильном обводнении стройплощадки водоотлив обустраивается в виде дренажной системы, одного из двух типов: открытый и закрытый. Первый эффективен при понижении вод на глубину 0.4 м. Для этого нужно выкопать канаву глубиной 0.7 м, а на ее дно уложить гравий или песок.

Закрытый дренаж — это водоотлив с уклоном в сторону. На его дно могут укладываться перфорированные трубы. При незначительном притоке вод с ними поможет справится открытый водоотлив.

Карта раскрывает водоотлив открытого типа таким образом: грунтовая вода уходит через откосы и дно котлована. В их конце нужно выкопать канавы и выемки – зумпфы, откуда жидкость удаляется насосами. Применение насосов позволяет откачивать даже большое количество воды за небольшое время.

Самая эффективная технология понижения уровня вод – грунтовая, которая включает такие типы:

  • иглофильтровый;
  • вакуумный;
  • электроосмотический.

Первый тип использует водоотлив со специальной техникой, состоящей из стальных труб, коллектора для забора водных масс, насоса. Метод эффективен в песчаных и песчано-гравелистых грунтах.

Вакуумный способ реализуется на основе вакуумных установок. Он работает в мелкозернистых грунтах: песках, супесях, илах лессовых грунтах. Электроосмос – это расширенный вариант иглофильтровой установки. Применяется для понижения уровня воды до 5 метров в песчаных грунтах.

Типы экскаваторов и способы их применения для разработки грунта

Разработка (рытье) траншеи экскаватором – процесс выемки грунтовых масс с их последующей выгрузкой. Работы крайне востребованы в промышленном и жилищном строительстве, коммунальном хозяйстве, при обустройстве гидротехнических объектов, в ходе проведения геодезических изысканий и разработке месторождений в добывающей промышленности.

Часто работы также предполагают устройство дна и откосов в соответствии с проектной документацией. Цена за куб отработанного грунта зависит от его типа (насыпной, песок, супесь, суглинок, глина), особенностей объекта и типа используемой спецтехники. Что же касается производственных возможностей, то они впечатляют: большой экскаватор за смену выкапывает траншею длиной 1 200 метров и более. Однако на производительность техники оказывают существенное влияние тип грунта, требования проекта и габариты объекта.

Методы разработки грунта и типы экскаваторов

Технология разработки напрямую зависит от типа спецтехники, которая будет задействована на объекте. Ее вид определяется на стадии подготовки проектной документации.

Рассмотрим особенности эксплуатации экскаваторов с ковшами непрерывного действия, а также модели спецтехники с обратной лопатой, механизмами вида «драглайн» и «грейфер».

Спецтехника с обратной лопатой

Востребованы при взаимодействии с грунтом, находящимся ниже уровня стоянки техники, а также при создании котлованов несущественных габаритов и траншей с резкими откосами. Спецтехника данного типа находит применение в строительстве, а также при создании гидротехнических объектов.

Возможна аренда спецтехники в Сочи. Спецтехника регулярно проходит ТО. Предоставляется возможность аренды с водителем и без и на короткий и длительный срок.

Разработка грунта проходит путем копки «на себя», при котором стрела направляется вверх и вниз в момент каждого черпания. Взаимодействие проводится лобовым либо боковым забоем. В первой ситуации экскаватор проходит по оси выемки, попутно отсыпая грунт на обустроенные отвалы или вспомогательный транспорт. В ситуации с боковым забоем лопата идет сбоку от выемки, по ходу отсыпая содержимое.

Рабочие механизмы вида «драглайн»

Применяется при взаимодействии с грунтами, располагающимися ниже уровня стоянки техники, в частности, при копке котлованов, траншей и работе с подводными массивами. Модели этого типа часто используют и при чистке откосов, разравнивании строительных площадок. Важное достоинство драглайнов заключается во внушительном рабочем радиусе (до 10-ти метров) и в существенной глубине рытья (до 12-ти метров).

Ковш подвешивается на гибкой основе, потому поперечно-челночный и продольно-челночный методы копки становятся максимально эффективными. Первый способ предполагает прохождение самосвала к зоне загрузки по дну выемки и загрузку поочередным черпанием в обе стороны относительно кузова. Продольно-челночный метод предполагает забор грунта у задней стенки кузова и его разгрузку над поверхностью машины.

Эксплуатация экскаваторов вида «грейфер»

Эта спецтехника используется при копке колодцев, котлованов и траншей. Ее применение актуально при взаимодействии с массивами, находящимися ниже расположения грунтовых вод. Особенность рытья предполагает достижение глубины меньше установленных проектом параметров, в результате чего остается недобор.

Его слой обычно составляет 5-10 см. Он необходим для недопущения переборов и повреждения грунтового основания. В целях обеспечения эффективности эксплуатации экскаваторов-грейферов используются скребковые ножи, которые помогают автоматизировать процесс очистки дна и обеспечить его максимальную точность.

Применение техники непрерывного действия

Самые распространенные виды спецтехники данного сегмента – машины продольного копания, востребованные при копке траншей. Рабочим механизмом выступают ковшевой ротор или ковшовая цепь. При этом на ковши ротора монтируют откосники, которые наполняются грунтом по ходу движения вверх и опустошаются при опрокидывании.

Эксплуатация экскаваторов с ковшовой цепью актуальна при копке траншей глубиной до 3.5 м, а с рабочим инструментом в виде ротора для рытья траншей глубиной до 2.5 м. Отработанный грунт чаще всего направляют на ленточный конвейер, который транспортирует его до отвала или вспомогательного транспортного средства. Отвалы, как правило, располагаются с одной стороны относительно выемки.

Разработка котлована экскаватором

Работы данного типа можно наблюдать практически на всех объектах в областях промышленного и жилищного строительства. Разработка котлована экскаватором особенно актуальна при проведении широкого перечня строительных мероприятий. В зависимости от типа спецтехники могут применяться разные технологии рытья. Стандартная разработка котлована под фундамент проводится в 7 этапов:

  1. Проведение геологической экспертизы, анализ участка.
  2. Разработка проектной документации.
  3. Подбор оптимальной спецтехники.
  4. Организационно-подготовительные мероприятия.
  5. Разработка грунта, последовательное снятие слоев.
  6. Укрепление или обработка стенок котлована.
  7. Приемка работ заказчиком.

Копка котлована на всех этапах контролируется геодезистами. На площадке организуется соблюдение требований техники безопасности. Земляные работы проводятся в полном соответствии с требованиями проектной документации, которая составляется на основе инженерных изысканий.

Типовая технологическая карта (ТТК)

Типовая технологическая карта регламентирует процесс разработки грунта в траншеях при помощи одноковшового экскаватора в ходе прокладки трубопровода. Положения документа представлены в сокращении. Нормативную базу составляют следующие акты:

  • СНиП_12-01-2004;
  • СНиП_3.02.01-87;
  • СНиП_12-04-2002;
  • СНиП_3.05.04-85;
  • СНиП_12-03-2001;
  • СНиП_III-42-80.

Технология проведения работ предполагает получение разрешения в ГАТИ и последующие организационно-подготовительные мероприятия, в ходе которых назначается ответственное лицо, проводится установка информационных щитов, принимается разбивочная основа и получается рабочий проект с планом готовящегося к прокладке трубопровода.

Помимо этого, необходимо получить рабочую технологическую карту, провести инструктаж рабочих, создать подъездные пути и установить инвентарные сооружения в соответствии с генеральным строительным планом.

Далее осуществляется подготовка техники и необходимого оборудования, рабочие получают инструменты и средства индивидуальной защиты, создаются места для складирования инвентаря, зона проведения работ ограждается, обеспечивается связь, строительная площадка оснащается сигнализациями и противопожарным оборудованием. Только после этого составляется акт о готовности объекта к проведению работ.

Строительные работы

В процессе разработки траншеи необходимо проведение следующих строительных работ:

  1. Разработка грунта, с его последующим выбросом в отвал, до достижения необходимой ширины траншеи в соответствии с проектом.
  2. Рытье приямков в зонах стыков труб.
  3. Монтаж крепления откосов и водоотлива (если требуются).

Далее проводится геодезическая разбивка траншеи в горизонтальной и вертикальной плоскостях, требования к работам регламентированы положениями СНиП_3.01.03-84 и СНиП_3.02.01-87. До рытья траншеи необходимо расчистить территорию, провести уборку деревьев, выкорчевывание пней, перенос коммуникаций и другие необходимые работы.

Важно обеспечить и проектный уклон поверхности при помощи ее планировки бульдозером – возможно перемещение грунтового массива и срезка неровностей высотой до 15 см.

Разработка грунта экскаватором

Схема организации работ по рытью траншеи устанавливается проектом. В данной технологической карте рассматривается разработка грунта экскаватором с обратной лопатой. Она происходит в процессе перемещения техники по оси траншеи, резка при этом проходит «на себя» с копанием ниже уровня стоянки. Отвалы обустраивают на одной стороне траншеи на расстоянии минимум 50 см от бровки. Разработанный грунт впоследствии вывозится и может использоваться для:

  • организации резервных отвалов;
  • засыпки пазух;
  • засыпки невостребованной траншеи.

Непригодный для дальнейшего использования грунт вывозят на городские свалки.

В ходе разработки одноковшовым экскаватором сохранение прочности грунта обеспечивается за счет недобора. Его ненамеренные переборы компенсируются заполнением выемки идентичным местным грунтом, который подсыпается до проектной отметки. Степень уплотнения при этом не должна опускаться ниже коэффициента 0.95.

Расчет размеров траншеи

Расчет размеров траншеи выполняется в соответствии с требованиями к прокладке трубопровода. Так, при диаметре трубы в 1 метр и при глубине выемки грунта 3 метра ширина траншеи составит порядка 2 метров (внешний диаметр трубы + 1 метр), а в случае глубины выемки более 3 метров к ширине траншеи добавляется по 20 см на каждый дополнительный метр глубины.

При расположении траншеи ниже подошвы насыпь ее профиль может иметь трапециевидную, прямоугольную или смешанную форму зависимо от гидрогеологического состояния местности. При устойчивом грунте без избыточной влажности возможно рытье каналов с вертикальными стенками без устройства креплений. Глубина будет напрямую зависеть от установленного типа грунта:

  1. Насыпные песчаные, гравелистые – максимум 1 метр.
  2. Супесчаные, суглинистые – до 1.25 метра.
  3. Глинистые – до 1.5 метра.

При выемке грунта на значительные глубины стоит обеспечить трапециевидные профиль стенок. В любом случае он рассчитывается на стадии проектирования с учетом всех установленных инженерных изысканий.

Как правильно копать траншею с откосами?

Откосы или укрепление стенок необходимо при взаимодействии с влажным грунтом. Если крепления проектом не предусмотрены, то крутизна откосов должна соответствовать следующим параметрам:

Тип грунтаКрутизна откоса при максимальной глубине
Не более 3-х метровБолее 3-х метров
Песок и насыпной грунт1:1.251:1.5
Супесь1:0.671:1
Суглинок1:0.671:075
Глина1:0.51:0.67

Правильно копать траншею с откосами можно только при соблюдении требований проекта. Так для выемки глубиной более 3-х метров необходимо проводить крепление по индивидуальному плану. Важно также учитывать возможность протаскивания трубы вдоль траншеи, уровень влажности. От последнего зависит вид актуального крепления.

Особенности приемки работ

Контроль качества земляных работ проводится на основании СНиП 3.02.01-87, 12-01-2004, 3.05.04-86 и III-42-80. Оценку осуществляют специалисты или уполномоченные службы, располагающие необходимыми ресурсами, инструментами, квалифицированными кадрами и техническим оснащением.

Работы предполагают входной контроль документации, материалов и качества произведенных мероприятий. Помимо этого, проводится оценка отдельных процессов и приемочный контроль. Выявленные характеристики фиксируются в журнале учета, который создается и ведется в соответствии с положениями ГОСТ 24297-87.

Операционный контроль предполагает проверку следующих аспектов:

  • корректности переноса оси траншеи, ее соответствие установленному проектом расположению;
  • профиля дна с проведением измерения глубины и установкой местоположения отметок, а также замер ширины;
  • откосов согласно проектной структуре грунта;
  • толщины слоя подсыпок и присыпок;
  • слоев засыпки и обвалования трубы;
  • изменения полученных радиусов кривизны на поворотных участках.

Приемочный контроль требует выборочной или полной проверки со стороны заказчика и может проводиться на любой стадии хода работ. Его результаты в обязательном порядке заносятся в общий журнал. После завершения рытья траншеи заказчик проводит освидетельствование объекта и обеспечивает документальное оформление процедуры с подготовкой соответствующих актов с исполнительной геодезической схемой и лабораторными заключениями.

Видео: правильная разработка, копка траншеи с откосами экскаватором под трубопровод.

Техника безопасности при рытье траншеи экскаватором

Требования безопасности установлены положениями СНиП 12-03-2001 и 12-04-2002. Охрана труда рабочих обеспечивается за счет предоставления средств индивидуальной защиты, проведения мероприятий по коллективной защите и устройства санитарно-бытовых помещений. Необходимо также обеспечить соответствие условий труда действующим нормам. До начала работ проводятся основные мероприятия, направленные на обеспечение их безопасности:

  1. Персонал проходит обучение и инструктаж.
  2. Комиссией принимаются зачеты по правилам безопасности труда.
  3. Выдаются средства индивидуальной защиты.
  4. Объект оборудуются средствами пожаротушения.

Ответственность за данные мероприятия возлагается на назначенных приказом руководителей. До рытья траншеи устанавливаются бытовые помещения, вывозится строительный мусор, зоны отдыха оснащаются аптечками и средствами оказания первой помощи, рабочие обеспечиваются питьевой водой.

Спецтехника размещается на площадке таким образом, что остается достаточное пространство для маневрирования на безопасном расстоянии и достаточный обзор рабочей зоны. Составляется и соблюдается график движения техники по объекту. Исправность машин проверяется перед началом каждой смены.

Машинистам экскаватора запрещено:

  • работать на неисправной машине;
  • устранять неполадки во время работы;
  • покидать машину с работающим двигателем;
  • допускать в кабину экскаватора посторонних лиц.

Во время работы экскаватора на площадке не допускается проведение других работ со стороны забоя, рабочие должны находиться на расстоянии не ближе 5-ти метров от радиуса действия машины. Если на площадке одновременно работают два бульдозера, то расстояние между ними должна составлять не менее 10-ти метров.

Ссылка на основную публикацию