Межкомнатные двери и технология их производства

Как открыть цех по производству межкомнатных дверей

Популярность межкомнатных дверей у населения сравнима только с пластиковыми окнами. И на первые, и на вторые спрос отличается стабильностью даже в период экономического кризиса. Но так как межкомнатные двери выполняют не только функциональное предназначение (открывать/закрывать доступ в помещение), но и эстетическое – они должны выглядеть эффектно и нравиться покупателям.

Даже если изготавливать двери из экологически чистых материалов (например, массива), но не придать модели презентационный внешний вид – дело, скорее всего, будет обречено на провал.

Что нравится потребителю? Критерии выбора

Ассортимент продукции – важнейшее решение для будущего производства. И определять его следует с учетом потребительских предпочтений.

Основные виды межкомнатных дверей:

Из массива

Дверное полотно изготавливают из ламелей дерева (массив разных пород – от мягких, типа сосны, до твердых дубовых и более ценных). Бруски сращивают с помощью клея и выдержки под прессом, полотно шлифуют, калибруют и лакируют, либо покрывают декоративной отделкой (например, шпоном дорогих пород).

Для дверей премиум-класса возможна более сложная технология: применяется частичное тонирование, мозаичное сращивание, инкрустация, благодаря чему дверное полотно превращается в настоящее произведение искусства.

Деревянные с отделкой шпоном

Двери среднего ценового сегмента. В основе, обычно, недорогая древесина в виде досок, скрепленных в каркас, покрытый шпоном с внешней стороны.

Для пустот используют различные наполнители, например, гофрокартон.

Ламинированные

При ламинировании на каркас-основу из ДСП или МДФ наносится пленка различного цвета и текстуры. Такая технология производства позволяет имитировать различные материалы (и не только дерево), но износостойкость подобных дверей – наиболее низкая среди всех видов;

Пластиковые, алюминиевые и их различные комбинации

Комбинирование таких материалов как пластик и алюминий используется для оснащения нежилых помещений (офисы, медицинские, государственные, образовательные учреждения).

По оценкам производителей, тенденции потребительского спроса можно охарактеризовать так: «от дешевого к дорогому». Сегодня наиболее востребованы шпонированные двери, но с основой не из ДСП, как было ещё пару лет назад, а из древесного массива. Почему?

Причины очевидны:

  • надежность – на межкомнатные двери идет довольно большая нагрузка (особенно, если в доме есть ребенок). А цельный массив всегда выигрывает у каркасной конструкции, и шпон из твердых пород дерева защитит полотно лучше ламината и других пленочных материалов;
  • шпон однороден по структуре (по сравнению с мебельным щитом), поэтому несложно подобрать максимально похожие двери для разных комнат;
  • натуральность материала;
  • цена – стоимость дверей из недорогой древесины, облицованной шпоном «вписывается» в категорию среднего ценового сегмента (порядка $250), но прослужат они намного дольше, чем каркасные изделия. Да и при необходимости, такие двери можно реставрировать.

Организационная форма и каналы сбыта продукции

Юридическую форму для бизнеса следует выбирать, предварительно оценив потенциального покупателя.

Здесь есть такие варианты:

  • крупный опт – строительные компании и госпредприятия (обычно, действует тендерная основа, которую достаточно сложно выиграть новому игроку на рынке);
  • заключение договоров с сетями строительных маркетов и специализированных магазинов;
  • реализация через собственные розничные точки;
  • дилерская сеть.

На практике, предприятие, занимающееся изготовлением межкомнатных дверей, редко ограничивается одним вариантом сбыта – для увеличения продаж следует разрабатывать все доступные «каналы».

Поэтому оптимальной организационной формой будет юридическое лицо – ООО (с ИП многие строительные фирмы и супермаркеты просто не сотрудничают).

В видах деятельности необходимо указать следующие коды:

  • 20.30.1 Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
  • 51.53.24 Оптовая торговля прочими строительными материалами.

Лицензия на производство межкомнатных дверей не требуется. Но если вы планируете в качестве дополнительных услуг предоставлять установку, учтите, что без специального разрешения допускается монтаж дверных полотен только на место уже существующих проемов. Если же проект предусматривает расширение или любое другое изменение проема – тогда необходима соответствующая строительная лицензия.

Технология производства межкомнатных дверей

Рассмотрим полный технологический цикл производства межкомнатных дверей из древесного массива с облицовкой шпоном.

1. Производственный цикл начинается с распиловки древесины (бревен) на высокоточных ленточных пилорамах, что обеспечивает минимальный уровень брака.

2. После – доски поступают в специальное место – сушильный комплекс, оборудованный камерами с механизированной загрузкой. Процесс сушки завершается контролем влажности в материале.

3. Затем доска распускается на отдельные бруски (ламели) требуемого сечения. Из ламелей удаляются все дефекты – материал с сучками, неровностями, которые могут влиять на качество будущей двери.

4. На специальной линии сращивания осуществляется склеивание бездефектных заготовок по длине в мебельный щит. Прочность дверного полотна обеспечивается за счет клеевого шипового соединения отдельных заготовок. Склеенные брусья обрабатываются с четырех сторон на фрезерных станках до требуемого сечения.

5. Склеивание ламелей по ширине, для изготовления полотен и отдельных элементов дверей, осуществляется в вертикальных прессах. На стадии этой операции строго контролируется перпендикулярное расположение волокон в соседних брусьях, что гарантирует высокую стойкость будущих дверей к различным деформациям в процессе эксплуатации.

6. Для придания несущим конструкциям двери высокой жесткости и стабильности форм, дверное полотно покрывают шпоном, изготовление которого происходит на отдельной технологической линии.

7. Для производства шпона используются цельные бревна, которые предварительно пропаривают (в запарной камере в течение 3-х суток), а затем – центрируют и ошкуривают на корообрезочном станке, чтобы избавить от коры и лубяного слоя.

8. Следующий этап – круговая обрезка. Бревно постоянно вращается, а станок снимает с него тонкий слой шпона, толщиной всего в 0,6 см. Со среднего бревна получается около 134 линейных метра шпона.

9. Затем шпон разворачивается и разрезается на листы. Листы с одинаковым узором волокон укладываются в стопку. Из них отбираются впоследствии части для внешней облицовки двери.

10. Для придания двери особой износоустойчивости, используют три слоя шпона (в эконом варианте – заменяют на МДФ или ДСП с одним слоем шпона).

Для этого клей наносят с двух сторон на средний слой листа шпона, и отправляют под горячий пресс. Здесь, при температуре более 100 C, средний лист плотно приклеивается к двум другим. Через полторы минуты клей застывает, образуя высокопрочный верхний слой-фанеру для дверного полотна. Такую отделку изготавливают из самых разных древесных пород (березы, дуба, бука, ясеня и других).

11. Шпонированную фанеру наносят на склеенное из ламелей дверное полотно, и помещают под холодный пресс на 30-40 минут, пока сохнет клей. Дальше – все составляющие конструкции двери шлифуются и проверяются на соответствие, чтобы в дальнейшей сборке исключить наличие недопустимых зазоров или перепадов.

12. Следом происходит замер длины/ширины изделия. Дверь отправляется на станок, который снимает фаску и обрезает края по заданным размерам. На следующем станке – выдалбливаются пазы для петель.

13. Вырезается отверстие для дверной ручки.

14. Затем, изделие шлифуется и покрывается лаком, сушится. Все части конструкции собираются в одно целое, комплектуются фурнитурой, упаковываются и отправляются на склад.

Нормативные документы и сертификация межкомнатных конструкций

Межкомнатные двери законодательно не подлежат обязательной сертификации, но наличие документа, подтверждающего знак качества и соответствие нормам, значительно поднимает уровень производителя в глазах покупателя, формирует положительный имидж компании.

А для того, чтобы двери прошли все проверки, необходимо придерживаться рекомендаций и требований, указанных в:

  • ГОСТ 475-78 – Двери деревянные. Общие технические условия;
  • ГОСТ 28786-90 — Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
  • ГОСТ 26602.3-99 — Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
  • ГОСТ 26602.2-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
  • ГОСТ 26602.1-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
  • СТ СЭВ 3285-81 — Двери деревянные. Методы испытания надежности;
  • СТ СЭВ 4181-83 — Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
  • СТ СЭВ 4180-83 — Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке

Сырье для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных деревянных дверей можно использовать готовые материалы (мебельный щит, фанеру, МДФ, шпон) или заготовки (доску обрезную, цельные бревна). Первый вариант значительно упрощает технологию. Второй – снижает себестоимость и увеличивает прибыль, но требует больших капиталовложений. Поэтому позволить себе полный технологический цикл могут только крупные фабрики, ориентированные на массовое производство межкомнатных дверей.

Предприятия среднего и малого бизнеса предпочитают наращивать мощности, используя в качестве сырья готовые материалы. А после окупаемости первоначальных вложений и при возможности расширения – открывать отдельный цех по производству мебельного щита, шпона и других материалов в непосредственной близости от места лесозаготовок.

Помещение для производства межкомнатных дверей

Основные требования к производственному цеху – сухость (обязательное условие для хранения материалов, продукции и работы с деревом), наличие отопления и всех необходимых коммуникаций, трехфазная сеть, подъездные пути для транспорта.

Размеры цеха варьируются в зависимости от объемов производства и полноты технологического цикла. Если для предприятия по изготовлению дверей из обрезной доски потребуется площадь не менее 400 м 2 , то для малого производства из готового мебельного щита будет достаточно и 100—120 м 2 .

В помещении рекомендуется предусмотреть:

  • отапливаемый склад для первичной сушки древесины;
  • производственный цех;
  • отдельное помещение для нанесения лакокрасочного покрытия;
  • место для сборки и хранения готовой продукции.

Расчетный бизнес-план

1. Аренда помещения

Для производства межкомнатных дверей из натуральной древесины (дуб, сосна) с облицовкой шпоном различных пород дерева предприятием (ООО на общей системе налогообложения) арендовано производственное помещение, площадью 450 м 2 .

2. Планы на объемы производства

Планируемый выпуск продукции: 800 п.м/год

Пути реализации:

  • через собственный склад-магазин;
  • через сеть строительных супермаркетов;
  • на договорной основе с строительными фирмами-подрядчиками.

3. Капитальные затраты

Оборудование для производства дверей из массива:

  • сушильная камера – 35 тыс. руб;
  • ленточная пилорама – 110 тыс. руб (рис. 15);
  • шипорезный станок для торцовки ламелей и нарезки шипов-соединений – 170 тыс. руб;
  • торцовочный пресс – 220 тыс. руб (рис. 16);
  • пневматический пресс для формирования щита – 180 тыс. руб (рис. 17);
  • форматно-раскроечный станок для распиловки пиломатериалов – 200 тыс. руб;
  • фрезерно-копировальный станок – 90 тыс. руб (рис. 18);
  • шлифовальный станок – 100 тыс. руб (рис. 19);
  • вспомогательное оборудование (строительный инвентарь) – 50 тыс. руб.

Производство межкомнатных дверей

Межкомнатные двери являются необходимой частью жилых, производственных и офисных помещений. При выборе дверных полотен и доборных элементов нужно знать, каким образом и по каким правилам они изготовлены, а также понимать преимущества и недостатки материалов, используемых при производстве дверей. Современные производители применяют высокотехнологичное оборудование, которое позволяет выпускать большое количество продукции высокого качества с различными видами покрытия и с современным дизайном.

Технология изготовления межкомнатных дверей

Двери служат для разделения различных функциональных частей помещения и обеспечения шумоизоляции, защиты от посторонних запахов и излишней влаги. Способы изготовления дверных полотен и доборных элементов зависят от материалов, используемых при производстве. Наиболее популярны двери, которые изготавливаются из деревянного массива или сборные на деревянном каркасе. Стеклянные вставки делают полотно частично проницаемым для света и визуально расширяют пространство комнат или коридоров.

Наиболее сложный и многозвенный технологический процесс происходит при изготовлении дверей с использованием деревянных элементов. Дело в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл предварительной сушки и обработки, подвержен короблению и растрескиванию. Чтобы избежать потерь в качестве конечного продукта, необходимо уделить большое внимание предварительной подготовке древесины с использованием определённых технологических приёмов. Процесс изготовления межкомнатных дверей включает следующие этапы:

  1. Лесоматериал (кругляк) сосновых пород распиливается на заготовки с помощью ленточных пил с автоматической подачей брёвен.

Брёвна распиливаются на заготовки необходимой толщины

Сушка пиломатериала производится при воздействии пара и высокой температуры

Из раскроенной на брус заготовки вырезаются дефектные участки

С помощью вертикального пресса получают щитовую заготовку дверного полотна

При окончательной сборке монтируются филёнчатые элементы или остекление

Технологическая последовательность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. Например, для дорогих дверей из массива ценных пород дерева не характерно использование шпона и они изготавливаются с применением сложных станков с ЧПУ, а в бюджетных дверях часто используются вставки из гофрокартона и дешёвая плёнка для ламинирования.

Важно отметить, что в заводских условиях фурнитура на двери с симметричным декором обычно не устанавливается, поскольку при монтаже у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, соответственно петли и ручки устанавливаются монтажниками по месту.

Видео: изготовление дверей из массива дерева

Правила и нормы производства межкомнатных дверей

Дверные блоки изготавливаются на оборудовании, которое размещается на значительных производственных площадях. К этим помещениям предъявляются определённые требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обрабатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции. Каждый производственный участок обустраивается по правилам и нормам, в соответствии с техническими условиями для конкретной задачи. Основными требованиями к производственным помещениям по изготовлению дверей являются следующие критерии:

  • наличие свободных подъездных путей;
  • в зданиях должна быть обеспечена стабильная температура, влажность, естественное и искусственное освещение;
  • должно быть обустроено электроснабжение, отопление, вентиляция, водоснабжение и канализация;
  • помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией, средствами пожаротушения и аварийными выходами;
  • на рабочих местах необходимо обеспечение безопасных условий труда;
  • лакокрасочные участки должны быть изолированы от остальных помещений и снабжены приточной вентиляцией.

Персонал обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормам охраны труда, пожарной и электробезопасности, а также проходить внеплановый, повторный и первичный инструктаж на рабочем месте.

Производственное помещение должно быть оборудовано в соответствии со стандартами

Основной нормой для производственного процесса служит технологическая документация, которая опирается на Технические условия для производства ТУ 5361−001−58037723−2015 «МЕЖКОМНАТНЫЕ ДВЕРИ, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ». В этом документе изложены требования по конструкции межкомнатных дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а также экологические требования. В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного срока эксплуатации.

Для покупателя важно наличие сертификата, гарантийного срока и соответствия двери, коробки и доборных элементов требованиям технических условий, поскольку это подтверждает качество изделия, и позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации.

Читайте также:  Ниши в интерьере +50 фото

Действующие ГОСТы по производству межкомнатных дверей

Технические характеристики дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие технические условия или методы определения физических параметров и габаритов готовой продукции. Многие производители создают изделия по нестандартным размерам, но с неукоснительным соблюдением требований качества. Потребителю может быть интересен перечень регулирующих стандартов, по которым работают производители межкомнатных дверей, а именно:

  1. Общие требования к деревянным дверям с перечнем нормативных документов устанавливаются ГОСТ 6629–88, а требования к изделиям из дерева изложены в ГОСТ 475–78.
  2. Варианты конструкций межкомнатных дверей, их типы и размеры указаны в ГОСТ 24698–81.
  3. Требования к доборам, крепёжным элементам и петлям назначаются ГОСТ 538–88.
  4. Методы определения звукоизоляции, сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости регламентируются ГОСТ 26602.
  5. Определение плоскостности дверного полотна осуществляется по стандарту СТ СЭВ 4181–83.
  6. Методика испытания надёжности изложена в СТ СЭВ 3285–81.
  7. Сопротивление ударной нагрузке производится по методу, указанному в СТ СЭВ 4180–83.

В сопроводительных документах на готовую продукцию должно присутствовать условное обозначение дверных полотен, например, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое означает следующие параметры двери:

  • артикул − U05195;
  • торговое наименование определённой коллекции − VERSAL;
  • тип отделки/цвет − pat. 1014 dec/oro;
  • название изделия − полотно;
  • модель изделия − D3;
  • ширина и высота полотна − 91х230;
  • вид открывания, левое − L.

Перед тем как заказать двери, необходимо тщательно измерить дверные проёмы, чтобы выбрать нужный типоразмер коробки, полотна и нужное количество доборных элементов. Для межкомнатных дверей существуют стандартные габариты проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и такой подход облегчает выбор дверной коробки по таблице.

Таблица: соотношение размеров проёма с размерами дверного полотна

Обозначение по СНиПДиапазон высоты проёма, в ммДиапазон ширины проёма, в ммРазмер полотна, в мм
21–72050–2100670–7202000х600
21–82050–2100770–8202000х700
21–92050–2100870–9202000х800
21–102050–2100970–10202000х900
21–132050–21001300–13202000х600 (2 шт.)

Существующие нормативные документы гарантируют высокий уровень качества продукции, стандартизацию по размерам и соблюдение экологических требований, кроме того, потребитель может определить соответствие, заявленных производителем свойств изделия, качественному и ценовому уровню.

Материал для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных дверей и перегородок используются современные материалы, которые отличаются экологической чистотой, прочностью, небольшим весом и долгим сроком эксплуатации. К ним относятся металлопластиковые и стеклянные двери, каркасом для которых служит алюминиевый профиль, а заполнителем — пластиковые панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием. Но традиционные двери с деревянным каркасом и вставками из стекла, МДФ-панелей и филёнчатых элементов занимают основную нишу на рынке. При изготовлении такой продукции используются следующие материалы:

  1. Очищенный от дефектов сосновый пиломатериал с влажностью не более 8%, сращиваемый в шип с помощью клеевого прессования.
  2. Древесно-стружечные плиты высокой плотности.
  3. Натуральный шпон из различных пород древесины толщиной 0,6 мм.
  4. Ламинирующая плёнка, имитирующая древесину ценных пород дерева.

Ламинирующая плёнка придаёт дверям текстуру натуральной древесины

Гофрокартон используется для утепления и шумоизоляции недорогих дверных полотен

Производство недорогих дверей основывается на применении ДСП, ламинирующей плёнки, гофрокартона и МДФ, а в более дорогих изделиях используется массив дерева с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.

Шестилетний опыт эксплуатации автором статьи шпонированных филёнчатых дверей показывает их значительную надёжность. Но в помещениях с высокой влажностью хотелось бы порекомендовать различные виды ламинированных дверей с дополнительным водостойким покрытием. Через четыре года службы в ванной комнате на внутреннем шпонированном полотне, несмотря на обработку жидким воском два раза в год, появились белёсые разводы и потёки от воздействия пара и конденсата. Возникла необходимость косметического ремонта, поэтому пришлось ошкуривать плоскость дверного полотна, обезжиривать растворителем, покрывать колерующим составом и водостойким лаком в два слоя. В меньшей степени появилась такая же проблема в прачечной комнате, а что касается остальных дверей, то незначительные повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском различных оттенков. После такого мелкого ремонта полотна, коробки и доборы приобретают первозданный облик и служат более шести лет. В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые водостойким лаком деревянные двери служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях перепадов температур и изменения влажности. Но нужно отметить, что наилучшим вариантом для дачного строительства являются металлопластиковые двери и коробки, которые не меняют свойств и сохраняют геометрию при переменчивых погодных условиях.

Оборудование для производства межкомнатных дверей

Наиболее затратным производством межкомнатных дверей, с точки зрения количества необходимого оборудования, является изготовление изделий из дерева. Фабричная продукция из металлопластика и стекла требует большой численности комплектующих и малого количества станков по раскрою каркасов и обработке стеклянных полотен. Переработка пиломатериалов более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, которое применяется для производства деревянных дверей:

    Пилорамы и ленточные пилы, используемые для раскроя кругляка.

Пилорама позволяет получить из кругляка пиломатериал необходимой толщины

Промышленные сушильные камеры позволяют довести пиломатериал до требуемого уровня влажности и избежать коробления заготовок

Станок предназначен для нарезки шипов на деревянных заготовках

С помощью пневматического пресса производится склеивание дверного полотна

С помощью фрезерных станков производятся фигурные и филёнчатые элементы

Перечень производственного парка может быть расширен по причине применения различных технологических и дизайнерских решений в процессе производства межкомнатных дверей и комплектующих элементов, что положительно сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.

Видео: производство межкомнатных дверей

Мы рассмотрели некоторые виды межкомнатных дверей, технологию производства, а также нормативные документы и требования, регламентирующие продукцию этого вида. Для правильного выбора дверей необходимо знать свойства покрытия и материала, из которого они изготовлены. Качественное оборудование и соблюдение технологии производства обеспечивает стойкость к внешним воздействиям и длительный срок эксплуатации изделий. Широкий выбор дизайнерских решений позволяет придать обитаемому помещению индивидуальный облик и неповторимый стиль.

Какие бывают виды межкомнатных дверей, их конструкции и материалы изготовления

Интерьер помещения формируется сочетанием множества элементов, материалов и строительных конструкций. Представленные на рынке виды межкомнатных дверей разнообразны по устройству и материалам из которого они изготавливаются. Различаются они и по дизайну, тем самым обеспечивается возможность их применения в помещениях с разной стилистикой.

Выбор межкомнатных дверей для загородного дома, квартиры или офиса осуществляется исходя из ряда условий: привлекательности внешнего вида и соответствия стилистике помещения; надежности конструкции; способом открывания.

У владельца помещения есть выбор между приобретением готовых дверей в розничной торговой сети или заказа на ее изготовление в специализированной компании. Ассортимент строительных конструкций в данном сегменте рынка огромен. Здесь присутствуют сравнительно недорогие образцы для широкого потребителя и штучные изделия – для состоятельных клиентов.

Различие межкомнатных дверей по устройству

Основным материалом для изготовления такого рода конструкций до недавнего времени была исключительно древесина. Геометрические размеры и физические свойства, применяемых при этом досок, определяют основные способы изготовления дверей.

По устройству изделия бывают:

Каждая из названных конструкций имеет свои достоинства и особенности, которые необходимо учитывать при выборе.

Филенчатые двери

Филенчатые двери имеют достаточно сложное устройство, которое состоит из следующих элементов:

  1. Стоевая царга;
  2. Багет;
  3. Филенка;
  4. Нижняя и верхняя царга.

Несущая конструкция изготавливается из цельных досок и представляет собой решетки с несколькими проемами. Каркас состоит из вертикальных и горизонтальных элементов, стыкуемых между собой при помощи клееных шиповых соединений.

Проемы в каркасе заполняются фигурными филенками, которые закрепляются разными способами. Это может быть и тонкие рейки-штапики, и пазогребневые соединения. Филенки из натурального дерева большой ширины делаются из заготовки, которая склеивается из двух досок. Тем самым исключается возможность растрескивания детали. В качестве заполнения также используются стекло, панели из МДФ или ДСП.

Щитовые двери

Составные части щитовой двери:

  1. МДФ;
  2. Шпон;
  3. Сотовый заполнитель;
  4. Каркас из дерева;
  5. Элементы усиления каркаса.

Современные щитовые двери представляют собой раму из натуральной древесины с обшивкой из панелей МДФ. В качестве заполнителя чаще всего применяются соты из картона. Такая дверь имеет сравнительно небольшой вес, при достаточной прочности конструкции. Дверное полотно данного типа может быть как цельным, так и с остекленными проемами. Стоимость таких и изделий значительно ниже, нежели у филенчатых.

В качестве наполнителя таких дверей могут выступать следующие материалы:

На фото вы можете видеть внутреннюю структуру щитовых дверей.

Виды межкомнатных дверей по материалу изготовления и отделке

Ранее межкомнатные двери делались исключительно из натуральной древесины разных пород. В настоящее время при производстве дверного полотна широко применяются композитные материалы, полимеры и стекло. В качестве покрытий, для межкомнатных дверей распространенных видов, все чаще, применяются ламинированные древесноволокнистые панели.

Использованный при производстве материал определяет потребительские свойства и эксплуатационные характеристики изделия. Стоимость дверного полотна напрямую зависит от породы древесины, технологии и способа обработки наружной поверхностей. Одним из решающих факторов при выборе изделий для обустройства помещений является долговечность и устойчивость к внешним воздействиям.

Двери из массива

Такие конструкции относятся обычно к высшей ценовой категории. Двери из массива преимущественно делаются из ценных пород древесины:

Образцы премиум класса изготавливаются часто из экзотических видов сырья: палисандра, карельской березы, красного, эбенового или черного коромандельского дерева. Такие двери обычно делаются специализированными ателье по особому заказу и авторским проектам.

По конструкции изделия из массива могут быть как филенчатыми, так и щитовыми. Последние имеют гладкую поверхность с оригинальным рисунком. Такие двери собираются из отдельных планок склеивание встык, для прочности соединения делаются пазогребневыми. Каждый элемент подбирается по рисунку, а полотно тщательно шлифуется и полируется для достижения нужного эффекта.

Шпонированные двери

Для улучшения внешнего вида изделий из недорогих пород древесины, зачастую используются разные виды покрытий. Одна из самых распространенных технологий – оклеивание шпоном. Основу двери обычно в таком случае составляет недорогие сосновые пиломатериалы или ДСП. На доску с двух сторон наклеивается шпон из ценных пород древесины, которые в последующем шлифуются и вскрываются мебельным лаком.

Данная технология применима при производстве как щитовых дверей с гладкими внешними поверхностями, так и с рельефными. Шпонированные изделия отличаются экологичностью, для их изготовления используется натуральная древесина и специальный столярный клей. При использовании их необходимо поддерживать в помещении определенный температурный режим и избегать влажности. Нарушение указанных условий приводит к набуханию древесины и отслоения покрытий.


Простому потребителю может быть трудно отличить шпонированные двери, от дверей из массива, т. к. они имеют натуральную фактуру.

Пластиковые двери

При производстве дверных полотен широко используются полимерные материалы. Панелями из поливинилхлорида облицовываются каркасы, собранные из относительно недорогой сосновой доски. Конструкция для жесткости армируется дополнительными брусками и оклеивается декоративными пластиковыми плитами.

При изготовлении полимерных панелей их наружной поверхности придается текстура, имитирующая древесину разных пород. Дополнительно на нее наносится пленка с соответствующим рисунком.

К числу достоинств таких дверей следует отнести:

  • стойкость к воздействию влаги;
  • высокую прочность;
  • отличные тепло- и звукоизолирующие свойства.

Применение эластичных уплотнителей делает такие конструкции герметичными, что позволяет их использовать в ванных комнатах, санузлах, бассейнах, оранжереях и зимних садах.

Ламинированные двери

Дверное полотно состоит из деревянного каркаса, оклеенного с двух сторон панелями МДФ с наполнителем из ячеистого гофрокартона или ДСП. Наружные поверхности облицовки имеют ламинированное покрытие из поливинилхлоридной пленки. Последняя выполняет декоративно-защитные функции: предохраняя конструкцию от влаги.


Устройство ламинированных дверей с наполнителем из ДСП.
Фото: www.simpsondoor.com

Ламинированные двери получили наибольшее распространение по причине относительно невысокой цены. Качество изделий напрямую зависит от толщины и свойств пленки. Форма дверей может быть самой разной: от простой – плоской до сложных имитаций – с множеством филенок. В продаже также имеются изделия с проемами под остекление, которые пользуются спросом у населения.

Стеклянные двери

В последние годы все большую популярность в интерьерах приобретают прозрачные конструкции. В домашней обстановке стеклянные двери смотрятся вполне презентабельно. Они разделяют помещения, и при этом расширяет пространство. Для изготовления таких дверей используется ударостойкое стекло толщиной не менее 8 мм, что придает им достаточную прочность.

Для установки такого полотна используются специально разработанные для этих целей навесы. Учитывая значительный вес изделий, к дверным коробкам предъявляются достаточно высокие требования по прочности. Наибольшую популярность у потребителя получили стеклянные раздвижные конструкции.

Виды межкомнатных дверей по способу открывания

Дверное полотно устанавливается в проеме и закрывает его, изолируя помещений одного от другого. Существует разделение межкомнатных дверей на несколько видов по и их конструкции и способу перемещения створки. Ниже рассмотрены все возможные варианты открывания, которые используются при оборудовании помещений.

Двери распашные

Данная конструкция смело может быть признана классической. Двери распашные монтируются на петлях к вертикальной стойке коробки, в закрытом состоянии полотно входит в специальный паз. Для установки данной конструкции нужно достаточно много места для ее свободного перемещения.

Преимуществами распашных дверей являются простота и надежность конструкции. Для достижения максимальной герметичности, при необходимости, по контуру размещается эластичный уплотнитель. Конструкция снабжается замками или защелками для предотвращения самопроизвольного открытия и несанкционированного проникновения посторонних лиц.

Раздвижные двери

Конструкции такого рода применяются в условиях ограниченного пространства и в составе перегородок для разделения больших помещений на зоны. Раздвижные двери могут состоять как из одной, так и двух створок. Они установлены на специальных роликах, которые двигаются по направляющим параллельно стене. Применение такой схемы обеспечивает легкость перемещения полотна.

Раздвижные двери делаются практически из всех возможных материалов: дерево, композиты или стекло. Такая конструкция является наиболее безопасной из всех предложенных, траектория движения створки исключает возможность нанесения травмы человек при резком открывании.

Читайте также:  Как правильно выбирать диван

На самом деле, разновидности раздвижных дверей настолько обширны, что про них мы написали отдельную статью, где подробно их рассмотрели.

Раскладные двери

Данные конструкции представляются собой гармошку, которая состоит из нескольких шарнирно соединенных створок. При закрывании раскладных дверей они поворачиваются вокруг вертикальной оси и в крайнем положении располагаются параллельно друг другу. Такие конструкции занимают среднее положение между раздвижными и распашными.

Складные двери применяются преимущественно в больших проемах и могут состоять из одной или двух частей, которые сдвигаются в разные стороны. Обычно такие конструкции делаются достаточно легкими, чтобы обеспечить им простоту перемещения. Створки часто имеют частичное остекление.

Качающиеся двери

Такое устройство является частным случаем распашной конструкции. Качающиеся двери могут быть одно- и двустворчатыми, в зависимости от конфигурации помещения и ширины проема. Коробка имеет большие размеры, нежели полотно, а конструкция навесов позволяет их открытие как внутрь, так и наружу.

Двери качающиеся не могут похвастаться хорошей герметичностью и требуют много места для обеспечения ее движения ее створок. Основным достоинством такой конструкции является возможность достаточно свободного прохода из одного помещения в другое. Створку всегда проще толкнуть, нежели тянуть на себя.

Размеры межкомнатных дверей

Размеры дверей и коробок для их установки устанавливаются действующим ГОСТ 6629-88. Для удобства данные сведены в таблицу:

Ширина полотна, мм60070080090011002×6002×7002×900
Высота полотна, мм20002300
Высота коробки, мм20712371
Ширина коробки, мм6707708709701170127214721872

Выбор вида дверей зависит от многих факторов и не в последнюю очередь от ее стоимости. Ценовая категория определяется материалов, конструкцией и способом открывания изделия. Большое значение при подборе конструкции имеют размеры помещения и их конфигурация.

ДВЕРИ плюс

Десять лет успешной работы в производстве и продажах дверей

Технология производства межкомнатных дверей

При производстве дверного полотна применяется метод горячего прессования. Отличительной особенностью этого метода является его высокая производительность. За счет высокой температуры происходит быстрое отверждение клея между деталями дверного полотна. Одной из отличительных особенностей современного производства межкомнатных дверей, является применение сотового заполнителя – самого перспективного материала для изготовления сверхлегких и прочных конструкций. Разместив же между обшивками сотовый заполнитель, резко увеличивается жесткость конструкции более чем в 100 раз.

Сотовый заполнитель является одним из наиболее экономичных из существующих в настоящее время современных конструкционных материалов. Значительная прочность при малом весе, экологическая чистота, хорошая тепло- и звукоизоляция, способность стойко воспринимать ударные нагрузки, высокая технологичность переработки – основные факторы, которые обеспечивают высокое качество изделий.

Соты, в зависимости от размера ячейки, плотности картона, различаются по своим физико-механическим свойствам. Для дверей в основном используются соты с ячейкой 45 мм, 35 мм и меньше, и прочностью на сжатие в растянутом состоянии не менее 0,5 кг/см 2 (ГОСТ 23233-78).

Инновационная технология сотового заполнения сегодня используется в деревянных конструкциях, таких как двери, мебельные щиты, элементы интерьера помещений, транспортировочные поддоны, а также в самолетостроении и изготовлении спортивного инвентаря.

Особое внимание при изготовлении дверных полотен методом горячего прессования с использованием сотового заполнителя уделяется таким технологическим параметрам, как температура, время, давление. Строгое их соблюдение позволяет получить качественную продукцию.

Дверное полотно межкомнатной двери состоит из следующих деталей:

  1. Каркас
  2. Бруски для врезки фурнитуры (петли, ручка, замок)
  3. Обшивка
  4. Сотовый заполнитель

Для изготовления каркаса используются ДСП (древесно-стружечная плита ГОСТ 10632-89), МДФ (древесно-волокнистая плита средней плотности ГОСТ 27680-88), или их комбинация, в зависимости от пожеланий заказчика. Детали каркаса межкомнатных дверей изготавливают клееными по ширине и длине. Склеивание древесины по ширине производится на гладкую фугу по ГОСТ 9330-76, а по длине – на зубчатый шип по ГОСТ 19414-74.

В местах расположения петель, ручек и других приборов, продольные бруски каркаса увеличены по ширине за счет дополнительной установки брусков. В каркасе из ДСП – под замок и под петли. При обработке детали каркаса дверного полотна допуск по толщине очень важен и должен быть сокращен до минимума. В нижнем и верхнем брусках каркаса делаются каналы в виде отверстий или пазов для выхода испарений воды из клея, во избежание деформации полотна от горячих паров и влаги.

Сотовый заполнитель растягивается согласно размерам каркаса дверного полтона, устанавливается в каркас и крепится скобами к раме. Толщина заполнителя подбирается в соответствии с толщиной каркаса таким образом, чтобы при прессовании не произошло вздутия или провалов, на поверхности обшивок.

Основная функция сотового заполнителя — заполнить пустоту между обшивками и придать жёсткость полотну, исключить деформацию обшивок с обеих сторон полотна, и таким образом получить равномерно плоскую поверхность.

Для изготовления обшивок применяется ТСН-40, ХДФ кашированое декоративной пленкой. Детали заготавливаются с припуском по размеру каркаса для последующего форматирования в чистовой размер. Нанесение смолы горячего отверждения или клея ПВА, в зависимости от изготавливаемой модели, на каркас дверного полотна, с закрепленным сотовым заполнителем, осуществляется на специальном клеенаносящем оборудовании. Наиболее применяема смола горячего отверждения КФ, так как она удобна в работе, требует более низкого давления пресса, а также является дешевым материалом. На одну обшивку укладывается каркас, сверху укладывается вторая обшивка и закладывается в пресс. Пресс настраивают на давление, создающее на поверхности прессуемого изделия усилие чуть больше прочности на сжатие используемых сот.

Заготовки межкомнатных дверей, после их вылеживания и полного остывания обрабатывается до нужных размеров на форматно-раскроечном центре.

Далее производится последняя операция – наклеивание меламиновой, или ПВХ кромки.

Погонажные профильные изделия.

Брус дверной коробки, наличник и доборный элемент изготавливаются также из ДСП, МДФ, или их комбинации, опять же, в зависимости от типа изготавливаемой партии, выполняемого заказа. На специальном оборудовании производится обработка заготовок до нужных геометрических форм и размеров и облицовывание (укутывание) декоративными пленками. Процесс ламинирования погонажных изделий, по сути, является идентичным процессу ламинирования дверных полотен. Отличие лишь в том, что в первом случае детали имеют сложную геометрическую форму, а во втором являются абсолютно плоскими. И, соответственно, для этих целей применяется разное оборудование.

Все операции технологического процесса выполняются на высокотехнологичных станках импортного и отечественного производства.

В производстве всех видов продукции применены несколько разработок, касающихся отдельных операций и используемых материалов и являющихся интеллектуальной собственностью предприятия.

Художественная обработка стекла

Прежде, чем придать каждой межкомнатной двери индивидуальность и неповторимость, наши дизайнеры разрабатывают оригинальный дизайн для каждой модели. При этом покупатель может принять непосредственное участие в создании нужного ему рисунка или орнамента. Мы имеем возможность воплотить любую Вашу фантазию в реальность.

Для этих целей на участке изготовления стекол применяются два вида технологии художественной обработки стекла.

  1. Матирование. Это пескоструйная обработка заготовки нужного размера в специальных камерах или обработка стекла матировочной пастой. Различают сплошное матирование, и с рисунком. В последнем случае, для того, чтобы рисунок был выделен на общей площади стекла, используется трафарет необходимой формы.
  2. Фьюзинг. Это процесс спекания предварительно вырезанных из стекла фрагментов рисунка на подложке. Для этих целей применяются высокотемпературные печи. Элементы рисунка и подложки вырезаются из специального стекла различных цветов.

Как самому сделать красивые деревянные двери – поэтапное руководство + несколько полезных советов

В настоящее время купить качественные межкомнатные двери достаточно трудно. Чаще всего в торговых точках реализуется искусственная продукция данного вида, которая, даже невзирая на свою внешнюю красу, не выделяется ни качеством, ни экологичностью. Стараясь поставить в своем жилище добротные и красивые деревянные двери, лучше сделать их своими руками.

Межкомнатные двери – это важная составляющая внутреннего оформления комнаты и жилья в целом. Дверь дает возможность чувствовать себя защищенным. Межкомнатные двери осуществляют важные функции. Они изолируют жильцов от распространяющихся по квартире ароматов и посторонних звуков.

Существует несколько разновидностей межкомнатных дверей. Для того, чтобы выбрать максимально подходящий для конкретного помещения тип двери и изготовить их своими руками, надо понимать особенности и назначение каждого вида.

Виды межкомнатных дверей

Имеется множество разновидностей межкомнатных дверей, которые отличаются по методу открывания. Однако главных типов всего пять:

  • распашные;
  • маятниковые либо колеблющиеся;
  • дверь-купе либо сдвижные;
  • раскладные либо дверь-гармошка;
  • конюшенные.

Распашные двери

Это наиболее популярный тип межкомнатных дверей, которые раскрываются в одну сторону. Бывают одно, либо двустворчатыми. Если полотна разной ширины, то двери называют полуторастворчатыми.

Согласно возможностям конструкции, распашные межкомнатные двери бывают левосторонними (которые раскрываются влево) и правыми (двери раскрывается вправо).

Основным недостатком, который ощутим особенно в маленьких комнатах, является то, что для открывания двери нужно дополнительное пространство. Однако самостоятельно сделать такую конструкцию совсем нетрудно.

Маятниковые двери

Имеют распашную концепцию открывания, но открываются они в обе стороны. Из-за такого свойства они не очень распространены. Колеблющиеся двери не используются в обыкновенной жилой квартире высотного здания. Однако их безусловно можно увидеть в метро или офисном помещении.

Колеблющиеся двери бывают стеклянными, алюминиевыми, либо пластиковыми. Самому соорудить такую конструкцию невозможно.

Межкомнатные дверь-купе

Отличаются тем, что могут раскрываться с помощью сдвигания полотна внутрь стенки либо по особым направляющим рельсам. Гораздо эстетичнее смотрится конструкция, когда двери смещаются внутрь переборки.

Задвижная дверь считается оптимальным вариантом для комнат с ограниченной площадью, так как для ее открывания не требуется вспомогательного пространства. Данный тип дверной конструкции вполне можно сделать самостоятельно. Но для монтажа придется приобрести направляющую конструкцию.

Складные межкомнатные двери

Складные двери делаются из отдельных панелей, обладают шириной 10-15 см, складываются к краю проема, либо убираются внутрь стены. Бесшумность и простота скольжения панелей гарантированы подшипниками, интегрированными в ролики.

Панели могут быть глухими либо застекленными. Для остекления обычно применяют витражное либо простое стекло. Но следует учесть, что это в несколько раз дороже, по сравнению с глухими дверьми, и самому сделать такие двери довольно трудно.

Конюшенные двери

Выступают разновидностью обычных распашных дверей. Первоначально их ставили в конюшнях, вот по какой причине данные двери приобрели подобное наименование. Конюшенные двери предполагают собою 2 половинки, каждая из которых содержит собственные петли и замки. Такой тип межкомнатных дверей пользуется особой известностью на Западе.

А вот в бытовой ситуации аналогичные изделия станут подходящими в качестве защиты ребенка, потому что нижняя доля может заграждать ему путь на улицу. Конюшенные двери предпочтительно ставить в кухне. Их можно изготовить самостоятельно, так как они являются по сути простыми распашными дверями, только маленького формата.

Типы межкомнатных дверей

На данный момент можно выделить два главных вида межкомнатных дверей – это филенчатые и щитовые. Системы этих дверей различаются друг от друга.

Дверь филенчатого вида состоит из рамы, вставных филенок и стекла. Часть, что выделяется профилированными тонкими рамками и щитом из пластика либо фанеры закрывая основу, именуется филенкой.

Филенчатые двери

Отличаются хорошей шумоизоляцией и легким весом. Сделать собственными руками филенчатую дверь довольно сложно, вследствие того, что она является непростой по конструкции.

Поэтому одним просмотром видеоматериала о производстве межкомнатных дверей не обойтись, необходима небольшая практика и более глубокое знание технологии изготовления.

Межкомнатные щитовые двери

Чаще всего применяются для благоустройства жилых зданий. Они состоят из щита, какой бывает отделан пластиком либо фанерой. Превосходство такого типа дверей – это их небольшая цена и отличное качество. К тому же, подобные двери считаются универсальными. Их возможно использовать как входные, как межкомнатные и даже как двери для ванной комнаты.

Изготовление дверного полотна

Большинство людей уверено в том, что соорудить межкомнатную дверь может только лишь профессионал, с немалым опытом работы и комплектом высококлассных инструментов. Для того, чтобы понять технологию изготовления дверей, однозначно необходимы конкретные теоретические сведения и хотя бы минимальный комплект инструментов. Но при этом совсем необязательно быть профессионалом.

Возможно, самодельные двери будут не безупречными с точки зрения профессионального столяра, однако это будет существенно экономичнее, чем приобретение нового изделия в магазине. Ещё одним плюсом самодельных дверей считается то, что это будет эксклюзивный продукт, произведенный собственными руками.

Следует подчеркнуть, что без хороших столярных инструментов и высококачественных материалов, сделать межкомнатные двери своими руками нереально, поскольку качественный материал и точный инструмент – это пятьдесят процентов успеха. Другие пятьдесят процентов составляют умение и опыт.

Необходимые инструменты

Для производства столярных работ по изготовлению дверей любого типа, потребуются следующие инструменты:

  • ручная фрезеровочная машина. Данный механизм нужен для придания профильного типа отдельным деталям двери. С его поддержкой можно будет выполнить много пазовых соединений.
  • ручная циркулярная электропила. Предназначением данного прибора является разрезание материалов.
  • болгарка с насадкой для шлифовки древесины. Шлифующую насадку возможно поставить и в электродрель. Но в паре с болгаркой она функционирует намного успешнее. С её помощью можно дорабатывать древесные поверхности до идеального состояния.
  • дрель либо электро шуруповерт. Они потребуются непосредственно для производства дверного полотна.
  • стандартный комплект ручного инструмента, в том числе замерного. Стамески, молоток, рулетка, уголок и другие необходимые детали, без которых немыслим процесс работы по дереву.

Подготовительный этап

Перед тем, как начать изготовление дверей, необходимо подготовить определенное место. Для этого возможно использовать как специально оборудованную мастерскую в собственном гараже, так и обыкновенную комнату в квартире.

Комплект столярных приборов лучше подготовить заранее, чтобы не отвлекаться в процессе работы на поиск необходимого инструмента.

Прежде чем начать работу по созданию двери, нужно сделать небольшие приготовления и произвести замеры.

  • 1 этап. Измеряем параметры дверной коробки
  1. Коробка с порогом. Обязательно нужно учитывать внутренние масштабы коробки (минус 4 мм).
  2. Коробка без порога. В этом случае следует выдержать проемы по 2 мм с трех сторон, а с нижнего края коробки следует сохранить промежуток в 8-10 мм.
  • 2 этап. Выбор материалов

Что касается приобретения материалов для создания дверного полотна, то их потребуется сравнительно немного.

  1. Доска 40х100 мм (либо на 150 мм). Предпочтительно, чтобы доска была высохшая и оструганная. Для производства одного дверного полотна потребуется самое большее 6‑м. доски. Покупая материал, сконцентрируйте внимание на её формате. Протяженность доски должна быть немножко более необходимой длины (это резерв для подрезки торцов и пр.).
  2. ЛДСП. Применяется для вставки в середину дверного полотна. Раскрой ЛДСП возможно исключить, если сразу купить материал необходимого размера. Размер дверного элемента рассчитываются по специальной формуле: от ширины полотна необходимо отнять ширину двух приготовленных дощечек и добавить к ним 2 глубины проточенного паза.
Читайте также:  Преимущество септика со встроенным дренажом

В данной ситуации выходит следующее:

  1. 700 (ширина полотна) -150х2 (ширина двух вставных дощечек)+20х2 (глубина пазов)=440 мм (это ширина).
  2. Протяженность вставки из ЛДСП выходит 2000-150х2+20х2=1740 мм.

Подобрать тон материала необходимо точно в цвет с предстоящей расцветкой дверей. Хотя возможно поиграть и на контрастах. Наиболее оптимальным тоном, объединяющим современные краски и отделку ЛДСП прослеживается в материале цвета «венге». В принципе, если будут встречаться небольшие отличия тона, то ничего страшного в этом нет.

Потребуются весьма большие конфирманты и супер клей ПВА, хотя вполне возможно обойтись и без него. Также следует не забывать о лаке или краске, которыми будет оформляться дверное полотно.

Пошаговая технология изготовления дверного полотна

Для того, чтобы лучше было постичь весь ход производства межкомнатных дверей и целиком понять происходящее, разберем процесс подробно.

  • 1 этап. Подготовка болванок

Для основы следует отпилить 2 заготовки от листа ДВП. Они должны быть соответствующими масштабам предстоящей двери. Непременно нужно соблюдать прямые углы. Если модель дверной коробки не содержит прямых углов, то для производства дверного полотна нужно точно повторить конфигурацию коробки.

  • 2 этап. Изготовление рамы дверного полотна

Чтобы самому создать раму для дверного полотна, следует брать обычную дощечку-дюймовку. Дощечка обязана быть легкой, дерево из которого она сделана, может быть любого сорта.

Пошаговый процесс работы:

  1. Отпилите от данной дощечки 2 одинаковых отрезка по вышине двери.
  2. Отпилите 3 отрезка, какие будут одинаковы ширине двери.
  3. Отшлифуйте приготовленные отрезки по кромкам.

Для этого необходимо снарядиться болгаркой со шлифующей насадкой и хорошенько отполировать дощечки. Шлифовки потребуют только лишь большие поверхности доски, торцы допускается не подвергать обработке, они сформируются в ходе фрезерования.

В первую очередь, потребуется ручная фреза и комплект фасонных фрез. С их поддержкой торцам дощечки необходимо будет придать привлекательный вид. На данной стадии работ все углы дощечек необходимо немного округлить, но только чтобы они не вышли слишком выпуклыми.

Далее изменяем фрезу и с одного из длинных торцов дощечек по всей протяженности делаем паз шириной, одинаковой толщине ЛДСП. Для этого фрезу необходимо будет выбрать четко в размер (в основной массе это 16 мм). Отверстие должно находится точно посередине торца дощечки. Углубленность паза возможно делать разную, однако наилучший размер – это 15-20 мм.

  • 4 этап. Подрезка торцов дощечек

На данном этапе обязательно потребуется ручная дисковая электропила – края всех 4 дощечек двери следует обрезать под углом в 45°. Во внимание необходимо брать 2 вещи: точную протяженность дощечек и правильный ракурс подрезки. Финальный момент допускается отмерить обычным транспортиром.

Что касается длины, то дверное полотно по самому длинному габариту должно быть 2000 мм (это дверной эталон), а протяженность верхних и нижних вставок обязательно должна точно соответствовать ширине дверного полотна. Если необходимо сделать деревянную дверь шириной 700 мм, то и длина всей конструкции должна быть не менее 700 мм.

Обязательно следует предварительно сделать четкую разметку абсолютно всех дощечек для запила соединительных шипов в зонах их пересечения. Так же нужно промаркировать болванки, чтобы не появились внезапные проблемы при производстве двери.

На самом ДВП также понадобится сделать особую разметку, какая покажет размещение дощечек. Производится работа посредством очерчивания с внутренней стороны. Это делается для того, чтобы наметить зоны, какие нужно будет покрывать клеем.

Главное, не забыть обозначить на поперечных дощечках (за исключением средника) 3-4 точки. В зонах данных отметок, уже после того, как уберутся дощечки, следует вы сверлить проем диаметром в 3 мм.

  • 6 этап. Раскладка

Для начала необходимо разложить на полу либо иной плоскости газеты, причем они обязательно должны выступать за границы болванки.

  1. уложить на настил либо иную гладкую плоскость основную доску ДВП болванку, причем обязательно ровной стороной к низу.
  2. поместить в болванку 2 стойки дверной рамы, а поверх их уложить приготовленные поперечные бруски, разместив их по крайним точкам лежащих снизу вертикальных стоек рамы.

Все детали должны размещаться таким образом, чтобы вышел ровный четырехугольник.

Теперь следует выровнять наружные стороны брусков в соответствии с главной заготовкой из ДВП. Прежде чем продолжить, нужно определиться, где будет верхняя часть, а в каком месте будет низ будущей двери. Так же необходимо решить, будет ли остекление и обозначить зону около замка и дверной ручки.

Теперь следует убрать дощечки и совершить специфические (в пол дерева) запилы, какие станут исполнять роль соединений. Выступ следует сделать обычный. Прямолинейная накладка с выполненным запилом обязательно должна быть точно в половину толщины дощечки.

Выполняя запилы, нужно быть максимально осторожным. Лучше немного не допилить и подогнать стыковочный выступ стамеской либо простым кухонным ножиком.

  • 8 этап. Предварительный монтаж

После того, как сделаете все требуемые запилы, нужно поместить все элементы дверного полотна в их зоны и подогнать все таким образом, чтобы в местах соединений не было практически никаких выступов.

Исполняйте все работы по производству вашей конструкции на предельно ровной плоскости. Не забывайте, что деструкцию дверной рамы либо дверного полотна будет нереально поправить после того, как вы её соберете и подсохнет строительный супер клей.

Для предварительной сборки изделия в ЛДСП, легкими ударами в раму просто набиваются готовые досочки. Клеить пока ничего не надо, просто соединяем.

На завершающей стадии работы следует промазать ДВП или МДФ специфическим клеем для древесины в намеченных зонах стыковки с досками дверной рамы. Можно применять любой хороший супер клей.

Далее, готовому изделию следует придать хороший внешний вид, покрыв его любым лаком или красящим составом. В этом процессе тоже есть свои особенности и нюансы.

Типы дверных покрытий

Выделяют 4 типа покрытий применяемых для дверей: шпонирование, ламинирование, покраска и тонировка. Более простыми методами напыления считаются тонировка и покраска.

  • Покраска. Красят только массив и МДФ дверь. Для получения качественного покрытия, на полотно наносят слой краски, а в некоторых случаях необходимо нанести 2 или 3 слоя. Добротность и надежность покрашенных межкомнатных дверей находится в зависимости от качества краски и применяемого оснащения.

  • Тонирование. При тонировании принято покрывать дверь просвечивающимися или бесцветными лаками. С помощью подобного способа удается более отчетливо преподнести фактуру дерева. Предпочтительнее всего для тонирования подойдут двери, сделанные из крепких пород древесины, вследствие того, что в мягком дереве после тонирования могут проявиться небольшие царапинки или помятости.

  • Ламинирование. При ламинировании на основание наносится тонирующий слой без использования клея. Пленку фактически всегда применяют пластиковую либо бумажную.

  • Шпонирование. При шпонировании тоненькую пленку из дерева наклеивают на дверное основание. Предпочтительно, чтобы ее слой была более 1 мм. Шпон наносят на подложку, а далее покрывают лаком. Шпонирование предопределено для массива и для межкомнатных дверей из МДФ.

Изготовить двери самостоятельно совсем несложно, если знать основные принципы технологии изготовления межкомнатных дверей своими руками. Вложив в работу не только свое мастерство, но и частичку души, хозяин и его близкие долгие годы будут наслаждаться делом своих рук.


Просто и наглядно: порядок изготовления деревянных дверей

Нередко, выбирая из широкого ассортимента дверных конструкций человек не может подобрать идеально подходящую по всем параметрам дверь. Многие в результате останавливают свой выбор на одной из самых функциональных моделей. Иные же решают произвести изготовление деревянных дверей, полностью отвечающих требованиям владельца, самостоятельно.

Несомненно, наличие навыков работы плотника является существенным преимуществом. Однако, при желании даже человек без подобного опыта путем стараний, импровизации и с помощью некоторых инструкций способен изготовить необходимую конструкцию.

Материал для работы

Популярным и недорогим материалом, пригодным для изготовления двери, являются пиломатериалы из деревьев сосновых пород. Использование ели нежелательно, поскольку структура дерева достаточно нестабильна и при обработке образуется большое количество сучков и сколов.

Изготовление красивых и ровных дверей из соснового дерева подразумевает, в первую очередь, правильный выбор и технологию подготовки досок. Необходимо выбирать пиломатериал ровной структуры, без явных сколов и изъянов. На цвет досок также необходимо обращать внимание. Наличие некоторой синевы на поверхности досок является прямым свидетельством грубых нарушений в технологии хранения. Использование таких досок весьма нежелательно, поскольку вскоре в них начнутся процессы гниения.

Технология просушки досок

Для абсолютной уверенности в качестве используемого материала, а в последующем и всей конструкции двери, после покупки доски необходимо дополнительно просушить. Это необходимо сделать даже если их внешний вид идеален. Для этого, каждая из досок укладывается на прокладку, разделяющую бруски так, чтобы они не соприкасались друг с другом в теплом помещении с пониженной влажностью.

Изготовление деревянных дверей с применением таких манипуляций необходимо для удаления излишней влаги, обязательно находящейся внутри древесных волокон. Если упустить этот этап, в материале будет расти плесень, которая впоследствии разрушит изготовленную из таких досок дверь.

Место для просушки древесины должно отвечать следующим параметрам:

  • Температура воздуха не ниже 25°C;
  • Невысокий уровень влажности;
  • Хорошая проветриваемость.

При таких условиях этап просушки занимает около 1,5-2 месяцев. Однако, этот процесс можно значительно ускорить путем использования специальных камер. В таких помещениях температура воздуха нагнетается до отметки около 50°C, но при этом нельзя превышать данное значение.

Производство деревянных дверей с нарушением технологии и превышением допустимого температурного режима в ходе просушки повлечет за собой вытекание из дерева смолистых веществ, основной функцией которых является скрепление волокон древесины.

Камера для сушки может быть обустроена в любом подходящем по параметрам месте, будь то гараж, склад или сарай. В процессе подобной сушки, пиломатериалы укладываются таким же способом, как и при просушке без обогрева воздуха.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления качественной конструкции, позволяющей эффективно поглощать шумы и защищать от холода, необходимо иметь следующие инструменты:

  • Комплект просушенных досок;
  • Листы ДВП;
  • Материал для изоляции;
  • Столярный клей;
  • Рулетка;
  • Уровень;
  • Рубанок;
  • Стамеска;
  • Дрель;
  • Молоток с гвоздями и саморезы;
  • Наждачная бумага;
  • Фрезер;
  • Дверные петли.

Как предписывает технология изготовления деревянных дверей, одну из сторон полотна необходимо сделать полностью ровной и обклеить ДВП с последующей укладкой утеплителя.

Изготовление полотна

Исходя из внутренних размеров дверной коробки рассчитываются габариты будущей двери. Кроме этого, важно определить размеры зазоров сверху и снизу. Когда замеры сделаны, необходимо из листа ДВП вырезать прямоугольник, повторяющий форму и размеры будущей двери. В процессе изготовления необходимо особое внимание уделить углам. Их размеры должны составлять ровно 90°.

Для стандартной коробки с габаритами 200*90см необходимо обстругать 2 доски до толщины в 50 мм и ширины в 110 мм. Поскольку для осуществления свободного хода двери необходимы зазоры, полотно следует обстругать до размеров 192*82 см. Для входной конструкции зачастую применяются филенки в количестве 5 штук. Это позволяет использовать цельные отрезки пиломатериалов.

Далее необходимо обрезать 2 доски по 192 см длины и 4 штуки по 72 см. Кроме этого, необходимо учитывать шпильки размерами в 50 мм с каждой из сторон. При производстве деревянных дверей лучше всего использовать строго симметричное расположение филенок. Однако, при необходимости создания дверей с ассиметричными формами закрепление деталей будет производиться в необходимом для этого месте. Такая структурность не повлияет на функциональность изделия. Но не стоит забывать о пазах в 50 мм.

При проверочной сборке деталей, в случае полного совпадения элементов и отсутствия щелей в пазах выполняется сборка конструкции с проклеиванием. В случае необходимости дополнительного укрепления конструкции в месте стыков можно вбить чопики шириной в 10 мм. После высыхания клея необходимо произвести выравнивание конструкции до абсолютной гладкости.

При производстве деревянных дверей для закрепления филенок необходимо выбрать подходящий материал, вполовину тоньше основного.

Изготовление филенок

Данные элементы выпиливаются из цельной древесины. Филенка должна плотно заходить в паз, не оставляя при этом никаких щелей. Одна из сторон должна быть абсолютно гладкой. Другая, по желанию, может быть украшена резьбой или любым иным способом. Филенки, во избежание последующей деформации листа ДВП, при установке должны располагаться на одном уровне с основной поверхностью.

После проверки точности соотношения всех параметров, филенки закрепляются с помощью саморезов, которые размещают под углом со стороны последующей накладки листа ДВП. Для придания эстетичности готовое изделие покрывается лакокрасочными материалами или морилкой.

Монтаж петель

Следующим этапом того, как делают двери своими руками из дерева, является установка петель. Одними из самых популярных являются изделия полушарнирного типа. С их помощью дверь устанавливается путем насаживания петель двери на ось сверху в открытом положении.

Изначально производится разметка петель на торце полотна и коробке. Сами петли крепятся к полотну при помощи подходящих по размеру саморезов. В случае возникновения перекосов, необходимо произвести корректировку положения петель. В противном случае конструкция будет подвержена самостоятельному открытию или закрытию.

Утепление

В большинстве случаев производство деревянных дверей подразумевает так же их утепление и обеспечение шумопоглощающих свойств. Для достижения такого эффекта возможно применить внешнюю обивку изделия. Это осуществляется путем проклейки полотна ДВП слоем поролона, отступая при этом от каждого края по 10 мм. Впоследствии на эти свободные полосы будет прибиваться декоративный внешний материал. Однако, такой вариант подходит больше для входных дверей.

Утепление межкомнатного полотна проще всего осуществить путем наполнения пустот под листом ДВП слоем ваты или поролона.

Ссылка на основную публикацию