Структурные терморазрывы для ваших балконных соединений

Структурные терморазрывы для ваших балконных соединений

Фасадные конструкции с вентилируемым воздушным зазором являются частным случаем ограждающих конструкций с воздушной прослойкой. В России их появление датируется XIX веком и физический принцип их работы известен давно. Тема «мостиков холода» и их влияние на коэффициент однородности таких ограждений в недавнем прошлом рассматривалась с различных сторон, причем крайне противоречиво, зачастую не учитывая наличие прокладки терморазрыва и ее материала в системе навесных фасадов.

Согласно требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» одним из показателей тепловой защиты зданий считается приведенное сопротивление теплопередаче R. Нормируемые значения сопротивления теплопередаче стен, в частности, приведены в таблице 4 СНиП 23-02. Приведенное сопротивление должно быть не менее нормируемого. Все это справедливо и для фасадных систем с воздушным зазором (ФСсВЗ) с одним «но». Дело в степени однородности массива наружной стены. В навесных фасадных системах используются кронштейны из металлов – стали либо алюминия. Крепление последних к конструктивному несущему слою наружной стены осуществляется посредством анкерных дюбелей. Алюминиевые или стальные кронштейны имеют коэффициент теплопроводности материала λ, соответственно 221 и 58 Вт/м гр., против значений конструктивного слоя, соответственно, кирпичной кладки из силикатного кирпича и железобетона 0,87 Вт/м гр. и 2,04 Вт/м гр. (СП 23-101-2004). У утеплителя, в качестве которого применяют часто ISOVER или ROCKWOOL, эти показатели колеблются в пределах 0,035…0,048 Вт/м гр., в зависимости от плотности материала ISOVER RKL ρ = 60-70 кг/м 3 , λ Б = 0,035…0,04 Вт/м гр. и ROCKWOOL Венти-Баттс ρ = 85 – 110 кг/м 3 , λ Б = 0,045 Вт/м гр. для условий эксплуатации Б. Стена становится неоднородной конструкцией с наличием теплопроводных включений, которые, являясь неотъемлемой частью наружного ограждения, способствуют стоку теплоты из теплового помещения наружу в холодный период года – это так называемые «мостики холода», представляющие собой некую узкую связь между большой строительной конструкцией и холодным наружным воздухом. Для них характерен несоразмерно высокий сток теплоты, пропускаемый через себя. Причем самым большим недостатком «мостиков холода» является не столько их свойство проводить холод внутрь отапливаемого помещения, сколько снижение температуры на внутренней поверхности наружной стены в этом месте, а как следствие появление конденсата. Сам металлический кронштейн автоматически попадает в зону конденсации.

Учет теплопроводных включений принято характеризовать коэффициентом теплотехнической однородности «r» (СНиП 23-02). Тогда R r = R r. Величина «r» приводится в табличной форме в рекомендациях по проектированию и применению для строительства различных фасадных систем (Диат, Краспан, U-kon) в абсолютно идентичном виде для любой системы. Фактор индивидуальности системы опущен. Выбор зависимости «r» от толщины конкретного материала конструктивного слоя и толщины утеплителя (обезличенного, независимо от его типа и марки) никак не комментируется. Истоков появления конкретных значений «r» в этой таблице нами не обнаружено. Наверное, для общего пользования или к сведению проектировщиков это представляет некоторый интерес, хотя логичнее иметь его величину в любой (табличной, эмпирической, аналитической, графической) форме для каждой системы. Заказчик выбирает систему конкретно, а не вообще «к сведению».

Целесообразнее выбрать «общую» табличную форму вида «система» – толщина утеплителя, опустив конструктивный слой. Профессором Гагариным В.Г. и соавторами приведена методика (АВОК №3, 2004г) расчета коэффициента теплотехнической однородности фасада с учетом влияния подконструкции, т.е. количества кронштейнов, при равной площади их поперечного сечения, на квадратный метр фасадной системы.

Если рассмотреть конкретный пример, таблица 1 и 2, то предпочтительнее выглядит система U-kon, хотя площадь поперечного сечения кронштейна превышает таковую в системе Диат.

Таблица 1. Схема расстановки кронштейнов.

Таблица 2. Напряжения и прогибы профилей.

Как правило, количество кронштейнов, устанавливаемых на одну вертикальную направляющую, диктуется предельно допустимым ее прогибом. В рассмотренных нами системах наиболее развитое сечение имеет направляющая А-04 (U-kon), что позволяет устанавливать минимальное количество кронштейнов с максимальным шагом по высоте.

Исходя из этого, можно сделать вывод о том, что количество кронштейнов («мостиков холода») на 1 м 2 системы U-kon наименьшее из рассматриваемых систем.

Численное значение «r» зависит от материала кронштейнов и анкеров крепления подконструкции – «мостиков холода», количества и размещения кронштейнов на единицу поверхности – на одну картину, вида и геометрии элементов фасада, от материалов утепляющего слоя, от наличия и формы терморазрывной прокладки между несущей частью стены и кронштейном, ее материала.

Из результатов лабораторных экспериментальных исследований, проведенных EMPA в рамках проекта «Вентилируемые фасады», доложенных на семинаре WTA «Вентилируемые фасады как средство защиты от атмосферных воздействий», очевиден факт влияния связки «Облицовка – несущая конструкция», т.е. облицовка – подконструкция – несущая конструкция (несущая стена). Исследования были направлены на изучение количественных показателей тепловых потоков по периодам года – теплому и холодному.

К числу основных факторов, подтвержденных данными измерений EMPA, относится наличие установки термического изолирующего слоя между кронштейном и несущей стеной, что значительно снижает теплопотери в зоне расположения креплений.

ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ТЕРМОРАЗРЫВНЫХ ПРОКЛАДОК

В большинстве ФСсВЗ (за небольшим исключением) используются терморазрывные прокладки из паронита. Анализируя наличие таковых у фирм, имеющих собственное лицо на рынке навесных фасадных систем, можно сделать ряд заключений:

а) вырубленные прокладки из листового паронита марки ПОН-Б имеют толщину 2,5-3,0 мм и одно или два отверстия под крепление. Плотность – 1,6-2,0 г/см 3 . Согласно ГОСТ 841-80 «Паронит и прокладки из него», паронит – это листовой прокладочный материал, изготовляемый прессованием асбокаучуковой массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Применяется для уплотнения соединений, работающих в средах: воды и пара с давлением 5 Мн/м 2 (50 кгс/см 2 ) и температурой 450 °C; нефти и нефтяных продуктов при температурах 200-400 °C и давлениях 7-4 Мн/м 2 соответственно; жидкого и газообразного кислорода, этилового спирта и т.д.. Коэффициент теплопроводности в ГОСТ 841-80 не приведен из-за иной сферы применения таковых прокладок. По оценочным данным термическое сопротивление сплошной вырубленной прокладки составляет 0,013 м 2 гр/Вт, что уступает прокладке системы U-kon в 7-10 раз, т.е. на порядок. Паронит не является теплоизолирующим материалом;

б) терморазрывная прокладка системы U-kon имеет размеры 55×100 мм и толщину 10 мм. Прокладка осесимметрична. Материал прокладки – бален, модификация термопластичного полипропилена [-CH2-CH(CH3)-], плотность – 0,93 г/см 3 , коэффициент теплопроводности 0,16-0,22 Вт/м гр.

Прокладка литая, имеет три овальных отверстия с подвижными вкладышами для исключения контакта анкера с кронштейном. Со стороны крепления к наружной стене имеются 8 воздушных полостей, которые при креплении образуют замкнутые воздушные пространства с четкой формой известных геометрических фигур глубиной 4 мм. Термическое сопротивление в направлении теплового потока, перпендикулярно к плоскости наружного ограждения, по сплошной части составляет 0,05 м 2 гр/Вт, по комбинированной – 0,15 м 2 гр/Вт.

Возможно усовершенствование формы терморазрывной прокладки системы U-kon ввиду технологичности ее изготовления из полипропилена (балена). Вследствие своей технологичности, терморазрывная прокладка системы U-kon, изготавливаемая методом формования, способна решать различные задачи.

Из рассмотренных нами двух типов терморазрывных прокладок, используемых в навесных фасадах на российском рынке, очевидным становится факт преимущества полипропиленовой (баленовой) прокладки системы U-kon.

Смысл терморазрыва в работающей системе «стена – прокладка – кронштейн» окончательно не исследована. Нельзя пренебрегать теплоизолирующими свойствами материала прокладки и сферой ее применения.

Поэтому требуется проведение более глубокого технического анализа форм и материалов, из которых изготавливаются терморазрывы.

Машенков А.Н., к.т.н., доцент кафедры «Отопления, вентиляции и кондиционирования» ННГАСУ
(Нижегородский Государственный Архитектурно-строительный Университет).
Чебурканова Е.В, инженер

Конструкция терморазрыва и воздушная прослойка

Терморазрыв

Терморазрывы, создаваемые посредством крепления изоляции к наружной стороне стального каркаса, уменьшает количество термомостов и проникновения холода вовнутрь здания. Эту изоляцию необходимо укладывать с наружной, а не с внутренней стороны, иначе конденсат может образовываться внутри стены. Изоляция, проложенная как терморазрыв, уменьшает эффект термомоста и таким образом является более эффективной в увеличении общего значения коэффициента сопротивления теплопередае (КСТ) стены, чем аналогичное количество изоляции, проложенной внутри каркаса.

В качестве терморазрыва возможно использование изоляционных плит из древесного волокна, полосы пенополистирола (ПП) минимальной толщиной 12 мм, дополнительного слоя теплоизоляционного материала прикрепленного непосредственно следом за наружной облицовкой.

Исходя из результатов проведенного исследования по теплотехническим характеристикам легких стальных каркасных стеновых конструкций, мы рекомендуем следующие терморазрывы:

“Минимальный”

Это терморазрыв с наименьшими теплотехническими характеристиками, удовлетворяющий действующим нормам и правилам. Риск конденсата минимален, однако термомост по-прежнему значительно уменьшает теплотехнические характеристики изоляции, расположенной между стойками, и затрудняет достижение целей изложенных в пункте H1. Потемнение также может быть серьёзной проблемой, в зависимости от климатической зоны и облицовки. Поэтому “минимальный” терморазрыв не рекомендуется для стен затененных дольше половины дневного времени зимой.

Все климатические зоны. Полосы, КСТ 0,25 (например, 10 мм ПП), с шириной равной ширине профиля (плюс 30 мм при наружной гидроизоляции), расположенные по всему каркасу стены (стойки, обвязки, брусья)

“Лучший”

“Лучший” терморазрыв эффективно устраняет риск конденсации и минимизирует риск потемнения. Благодаря ему также обеспечивается хорошее перекрытие между изоляцией стены и терморазрывом для предупреждения эффекта термомоста по краям кромки (бортов) и уменьшается влияние плохой изоляции.

Климатические зоны 1 и 2. Полосы, КСТ 0,35 (например, 10 мм ЭПП или 15 мм ПП), с шириной равной ширине профиля (плюс 30 мм при наружной гидроизоляции).
Климатическая зона 3. Листы, КСТ 0,40 (например, листы 15 мм ПП)

“Оптимальный”

В дополнение к преимуществам “Лучшего” терморазрыва “Оптимальный” терморазрыв уменьшает разницу температур на поверхности стены до такой степени, когда ее можно не принимать в расчет. Он также значительно повышает теплотехнические характеристики стен, что повышает тепловой коэффициент полезного действия здания или уменьшает изоляционный слой, расположенной между каркасом.

Климатические зоны 1 и 2. Листы, КСТ 0,40 (например, листы 15 мм ПП)
Климатическая зона 3 Листы, КСТ 0,50 (например, листы 15 мм ЭПП или 20 мм ПП)

Виды терморазрывов

Невентилируемые воздушные прослойки
Достичь значения КСТ 0,3 возможно при применении примерно 10-ти миллиметровой невентилируемой воздушной прослойки при условии, что одна из поверхностей имеет высокую эмиссионную способность, такую как оцинкованная сталь. При испытаниях была протестирована 5-ти миллиметровая воздушная прослойка, обеспечившая терморазрыв с КСТ 0,2.
Наиболее простой способ создать такой вид терморазрыва – установить гидроизоляцию стены с наружной стороны других твердых терморазрывов. Применение твердых терморазрывов необходимо на стойках, верхней и нижней обвязке стен, так что единственным исключением будут горизонтальные распорки. Гидроизоляцию также необходимо тщательно уложить во избежание движения воздуха внутрь или наружу из воздушной прослойки, образующегося вокруг горизонтальных распорок.

Читайте также:  Стиль бохо в интерьере гостиной: роскошное оформление с шиком

На практике, оказывается, что невентилируемая воздушная прослойка, созданная таким способом в качестве терморазрыва, не слишком надежный вариант. Расположение стеновой гидроизоляции ограничено ее укладкой с наружной стороны полос терморазрыва, так чтобы полосы терморазрыва не использовались для формирования полости. Достижимые значения КСТ невентилируемой воздушной прослойки также ограничены, что может вызвать проблемы, если в будущем требования к значению КСТ возрастут.
Даже если использование невентилируемых воздушных прослоек, особенно в качестве терморазрывов, не слишком предпочтительный способ, их изолирующие свойства нейтрализуют влияние малых щелей в твердых терморазрывах, при условии, что гидроизоляция установлена с наружной стороны терморазрыва.

Рис 1. Воздушная прослойка и полосы терморазрыва с внутренней стороны гидроизоляционного слоя.

Рис 2. Воздушная прослойка и листы терморазрыва с внутренней стороны гидроизоляционного слоя.

Изоляционные полосы

Терморазрыв также можно создать, используя изоляционные полосы шириной, по меньшей мере, равной ширине балки. Для полос затрачивается меньшее количество материала и они, как правило, изготавливаются из пенополистирола (ПП) или экструдированного полистирола (ЭПП). Рекомендуемая ширина и качество подгонки полос, в основном, зависит от того, где располагается гидроизоляция.

Если полосы находятся с наружной сторон гидроизоляции, что стало распространенной практикой при использовании воздушной прослойки, они должны быть плотно уложены, без каких-либо щелей, и должны перекрывать изоляцию. Для материалов теплопроводностью ниже 0,040 Вт/м°C (ПП и ЭПП), нахлест должен быть не меньше 15 мм с каждой сторон профиля. Для материалов теплопроводностью от 0,041 Вт/м°C до 0,12 Вт/м°C, нахлест должен быть 30 мм. Это обеспечит сохранность стали от внешнего воздействия.

Если разрывы находятся внутри изоляции, мастерство исполнения не так важно и ширина полос может быть уменьшена. Любой открытый участок стали будет закрыт невентилируемой воздушной прослойкой, которая, в любом случае, будет служить терморазрывом. Стены при испытаниях были собраны таким способом. Такое расположение изоляции также предоставляет более толстую область стены для крепления изоляции.

Рис 3. Изоляционные полосы терморазрыва с внутренней стороны гидроизоляционного слоя

Рис 4. Изоляционные листы терморазрыва с наружной стороны гидроизоляционного слоя

Изоляционные листы

Изоляционные листы также могут крепиться к каркасу для формирования терморазрыва. Типичными материалами являются плит из древесного волокна , ПП, ЭПП и пенополиуретан. Основным преимуществом использования листов является то, что изоляция, уложенная с наружной стороны каркаса более эффективна, чем изоляция, уложенная между стойками. Наружная изоляция уменьшает термомост и дополнительно изолирует. Детализация, позволяющая крепление изоляции с наружной стороны каркаса, быстро удовлетворит будущие возросшие требования к изоляции.

Рис 5. Изоляционные листы терморазрыва с внутренней стороны гидроизоляционного слоя

Воздушная прослойка

Наиболее прямой способ – уложить изоляцию прямо на каркас. Однако, терморазрыв можно создать и при помощи сплошной невентилируемой воздушной прослойки, при условии, что одна из сторон имеет высокую эмиссионную способность, такую как у оцинкованной стали. Этого можно достичь, установив стеновую гидроизоляцию с наружной стороны твердых терморазрывов, хотя практика показывает, что у данного способа мало преимуществ.

Для минимизации возможности образования внутреннего конденсата, требуется терморазрыв с минимальным значением КСТ 0,25, а для минимизации образования потемнений КСТ должен быть, по меньшей мере, 0,3. Минимальные терморазрывы необходимо установить на всех термомостах. Термомосты образуются везде, где каркас проникает сквозь изоляцию, что включает такие места, как стойки, верхнюю и нижнюю обвязку стен и горизонтальные распорки.

Тип используемого терморазрыва и его расположение зависят от типа облицовки и от того, требуется ли воздушная прослойка, в соответствии с нормами и правилами.

Эти решения применимы для легких стальных каркасных зданий, спроектированных в соответствии с действующими нормами и правилами. В зависимости от вида облицовки и условий применения, возможно наличие воздушной прослойки. Воздушной прослойкой называется:
“Полое пространство, находящееся непосредственно за облицовкой стены, имеющее отверстие для вентиляции в основании стены”
Полое пространство также может называться “дренажной полостью” или “дренажной и вентилируемой полостью” и в данном отчете обозначается как “воздушная прослойка”.

В настоящее время общепринятой практикой является использование 10-ти миллиметровых полос или листов пенополистирола (ПП) (КСТ 0,27) или экструдированного пенополистирола (ЭПП) (КСТ 0,37) в качестве терморазрыва. При воздушной прослойке можно использовать полосы 20-ти миллиметрового ПП (КСТ 0,56) или ЭПП (КСТ 0,74). Полосы обычно укладывают с наружной стороны гидроизоляции стены и используются для образования полости. Как правило, они крепятся только к стойкам. При использовании листов, их крепят под гидроизоляцию и покрывают ими всю стену.

Алюминиевый профиль – мечты сбываются

Алюминиевый профиль – мечты сбываются

Однажды мечты сбываются

Когда-то у нас бытовало мнение, что Запад оказывает на нас негативное влияние, и это часто соответствовало действительности. Многие пожилые люди, основываясь на своем жизненном опыте, с большой уверенностью и по сей день склонны обвинять «проклятых капиталистов» во всем, что произошло плохого у нас. Чтобы разобраться справедливости ради, приведем пример, который поможет убедиться в обратном.

В последнее время в России все большей популярностью пользуется профиль из алюминия, а также изделия из него, и мало уже кто вспоминает, что это «подарок с Запада», который позаимствован нами совсем уж недавно.

Уже перестали быть редкостью пластиковые окна в наших домах. Вслед за всем миром и Россия признала несомненное преимущество оконных конструкций из ПВХ или алюминиевого профиля над привычными деревянными рамами.

Никакой другой материал для производства окон не может превзойти всех известных параметров эксплуатации окон из алюминия.

Алюминиевый профиль нашел свое применение не только для производства окон, он успешно применяется в строительстве, архитектуре и еще во многих промышленных производствах. Далеко не последняя роль отводится ему в создании современного дизайна интерьера. Оконный профиль стал настоящим спасением для современных домохозяек в плане подготовки оконных рам к зимним условиям. Окна из алюминиевых конструкций не требуют ежегодной покраски и утепления. Решение всех этих проблем обеспечивается правильной установкой, с которой легко справятся квалифицированные специалисты.

Уже забыты множественные способы заклеивания оконных щелей, ушли в прошлое проблемы сквозняков, и мы наслаждаемся тишиной, приходя домой с шумной улицы.

Люди оценили в полной мере все преимущества алюминиевых оконных конструкций, которые превосходят все аналогичные показатели других материалов, что заметно повысило спрос на эти изделия. По последним данным аналитиков повышенный спрос на окна, двери и балконные конструкции имеет тенденцию к повышению. Растет объем производства профиля при значительном расширении его ассортимента. Россияне почувствовали удобство, создаваемое при использовании данного товара, а повышение спроса способствует увеличению предложения.

Особенности нашего жилища

Жилье в России по степени своего удобства никогда не могло рассчитывать на звание комфортабельного. Квадратные метры, положенные по закону каждому россиянину, сделали свое черное дело. Многие перестали воспринимать слово простор применительно к своей отдельной квартире. Но желание сделать красивой свою жилплощадь не пропало. Застеклить балкон, получив при этом пару лишних метров, еще недавно было ужасно проблематично. А если и удавалось, то внешний и внутренний вид полученного «строения» вызывал жалость своим убожеством.

Появление профиля из алюминия позволило кардинально изменить нашу жизнь. И если, как и прежде, расширение квартирного пространства нам не под силу, то увеличить объем визуально вполне возможно. Например, остекление балконов системами из алюминия не только увеличивает объем полезной жилплощади, но и создает дополнительный поток света в комнате. В современном остеклении балкона нет оконных рам, которые бы распахивались внутрь на всю ширину балкона. Профильные раздвижные системы раз и навсегда позволили решить данную проблему с помощью рамы, которая открывается по принципу купейной двери, просто отодвигаясь в сторону. Остекленные рамы из алюминиевого профиля создают прозрачность, тепло и легкость. Безупречным в эстетическом плане остается и внешний вид остекления из алюминиевого профиля.

Что такое терморазрыв?

Алюминиевый профиль бывает двух типов – теплый и холодный. Основной отличительной особенностью теплого профиля служит терморазрыв, который представляет собой пластик, состоящий из полиамида, проходящего 12-32 мм полоской, внутри профиля. Полиамидный полимер имеет минимальную теплопроводимость, что обеспечивает сохранность тепла в помещении. Увеличение ширины полоски полиамида позволяет снизить теплопотери всей конструкции. Холодный профиль состоит из чистого алюминия, защищенного с помощью покрытия. Внешне профили любого типа неотличимы.

Ценообразование

Теплый профиль обходиться в среднем дороже в три раза, чем холодный алюминий. Чтобы знать ценообразование товара, в котором заинтересован покупатель, необходимо получить представление из каких компонентов складывается производство этого товара.

Технология изготовления алюминиевого профиля

Классический алюминиевый профиль получается в результате экструзии – формирования способом выдавливания разогретого алюминия через специальную матрицу, имеющую отверстие.

Чтобы получить «теплый» профиль, потребуются три разных компонента – внешняя и внутренняя часть профиля, а также терморазрыв. Терморазрыв размещают между наружной и внутренней частями профиля. Впоследствии, минуя специальные валки, детали плотно соединяются друг с другом. Такая трехкомпонентная конструкция и называется «теплым» алюминиевым профилем.

Исходя из конструктивных особенностей, алюминиевый профиль не отличается от ПВХ профиля, здесь аналогично задействован принцип использования внутренних камер, заполненных воздухом, которые не допускают утечку тепла.

На теплоизоляционные свойства профилей влияет количество камер и ширина терморазрыва.

Создание «теплого» профиля занимает много времени и требует больших трудозатрат, что соответственно сказывается на цене изделия. Однако не стоит забывать, что взамен Вы получите не просто окна, а долгожданный уют, комфорт и замечательное настроение. Пора покончить со сквозняком и подумать о себе.

Стоимость окон, изготовленных из обычного алюминиевого профиля, составляет от 30 $/кв.м., из «теплого» профиля – от 150 $/кв.м. Полная стоимость зависит от сложности заказа и типа стеклопакета.

Назначение профилей

Несмотря на сравнительно высокую стоимость, окна, изготовленные по технологии «теплых» профилей из алюминия, приобретают все большую популярность в нашей повседневной жизни.

Читайте также:  20 современных ванных комнат, которые подарят вам массу идей

Можно ли выбрать окна проще и по более доступной цене?

Окна с «теплым» алюминием широко применяются в фасадном остеклении, именно в тех местах, где формируется целевой каркас. «Теплый» профиль хорошо зарекомендовал себя при оформлении зимних садов, помещений и балконов, где возводится стеклянная крыша. Физические параметры алюминия характеризуются легкостью и прочностью. Пластик с такими задачами справиться не может.

Заказчиками «теплого» профиля на сегодняшний день выступают многочисленные строительные организации. Поэтому «холодным» профилем из понятных ценовых соображений интересуются исключительно частные заказчики.

Разнообразные конструкции, состоящие из алюминиевых профилей, являются просто универсальными. Их монтаж возможен на любых объектах недвижимости любого уровня сложности, начиная с функциональной дачной теплицы и заканчивая прекрасными элитными апартаментами.

Все части алюминиевой рамы быстро заменяются на месте, что служит несравнимым преимуществом конструкции.

Эксплуатация профилей

Нелегко найти материал более достойный, нежели алюминий, который обладает массой достоинств, начиная с пожарной безопасности.

Во время горения пластиковые рамы выделяют синильную кислоту и хлор – крайне ядовитые вещества для здоровья человека. Это к сведению. А вот если взять алюминий, то такой материал горению не подвержен, к тому же он экологически чист.

Из «теплого» алюминия строят уличные павильоны торговых заведений. Алюминий более стойкий к температурным колебаниям и загрязнениям. Разница температур допускается от -50 до + 60° С, а срок эксплуатации алюминиевых профилей составляет не менее восьми десятков лет!

Многие по ошибке отмечают мягкость алюминия. Важно знать, что в процессе изготовления профилей применяется сплав алюминия с магнием и кремнием, которые придают легкому металлу необходимую выносливость и стойкость.

Для эффективной защиты алюминиевого профиля от агрессивных внешних воздействий и многочисленных механических повреждений, поверхность материала анодируют промышленным способом. Получается довольно стойкая защитная пленка, под названием оксид.

Некоторые детали

Фурнитура включает уплотнители, не допускающие проникновения холода и влаги. Для получения изолирующего эффекта в профиль устанавливают «плавниковый» уплотнитель, который внахлест закрывает внутренний уплотнитель, тем самым создавая ещё одну защиту. На створках окон имеются свои уплотнители.

Чтобы уплотняющая резина не трескалась и не теряла эластичность, её периодически моют теплой водой. Если резиновый уплотнитель пришёл в негодность, его заменяют.

Уровень шумовой изоляции окон определён самим стеклопакетом. Для потребителей, которые ценят тишину в квартире, лучшим приобретением станет двухкамерный стеклопакет, в котором «уличное» стекло будет в два раза толще внутренних. Уличный шум не пройдет!

На рамах алюминиевого профиля легко монтируется различная фурнитура самой сложной конфигурации.

Благодаря специальным порошковым эмалям алюминиевый профиль можно окрасить в любой цвет и оттенок. Можно подобрать солидный цвет под «золото», «серебро» и даже «бронзу». Ограничений по цвету не существует.

Заключительное резюме

В недалёком прошлом о таких окнах даже не мечтали. Получается так, что не всё, пришедшее к нам «с Запада», деструктивно и плохо? Новые технологии цивилизации и наши реалии могут меняться к лучшему.

Еще 5-6 лет назад пластиковые и алюминиевые окна были доступны небольшой категории счастливцев, сегодня же их цена доступна каждому. И это радует!

Следует помнить, что когда-нибудь мечты обязательно сбываются!

Алюминиевый профиль с терморазрывом

Потребовалось всего 20-30 лет, чтобы из столярного изделия окно превратилось в высокотехнологичную конструкцию, которая по всем статьям превосходит своего предшественника. Что же предполагает понятие «современное окно»? Пожалуй, прежде всего это рамные конструкции. Прочно вошедшая и пользующаяся спросом система алюминиевого профиля с терморазрывом одинаково хорошо служит для офисных зданий, производственных помещений, так и для остекления балконов, лоджий, широких дверных проемов.

Алюминий, будучи прочным и легким металлом, отлично подходит для изготовления профилей для окон. У этих конструкций – практически неограниченные возможности – ими остекляют проемы любой конструкции, даже самой сложной. «Живет» он долго, выдерживая фантастические перепады температуры от -80 до + 100◦. К тому же алюминиевые конструкции совершенно пожаробезопасные, они практически не горят. Однако, обладая высокой теплопроводностью, плохо сохраняют тепло, поэтому в основном используются для «холодного» остекления .

алюминиевый профиль с терморазрывом

Было бы, конечно, крайне несправедливо не использовать полноценно такое количество положительных качеств алюминия, так что появления его «теплого» варианта, пожалуй, следовало ожидать. Значительно раньше в Европе, а потом и в России с начала 2000-х началось производство профиля, который состоит из трех частей – два алюминиевых и содержащаяся между ними термоизолирующая вставка, выполняющая функцию терморазрыва, так и получили свое название «алюминиевый профиль с терморазрывом»

Иначе говоря, эта вставка прерывает поток тепла, который идет на улицу изнутри помещения и как-бы разрывает на две части : «теплую» и «холодную», одна из которых направлена в строну помещения, другая – на улицу. Подобный профиль называют «теплым» (или с терморазрывом) из-за более высокого коэффициента термического сопротивления. Очевидно, что «теплые» варианты отлично подходят для российских зим.

Изготовление «теплого» алюминиевого профиля

Каждая из трех частей «теплого» профиля изготавливается (методом прессовки) отдельно, после чего их объединяют. Материалом для термовставки, как правило, служит полиамид (или политермид), армированный для повышения прочности стекловолокном. Такой выбор определяется одинаковым с алюминием коэффициентом линейного расширения, его высокой термостойкостью, прочностью и долговечностью.

«Теплый» получается многокамерным. В нем обычно 3 или 5 воздушных полостей. Производятся также и «особо теплые», имеющие 7 камер (их можно использовать в районах крайнего севера).

Таким образом, потребитель одновременно получает высокопрочное, теплое, негорючее, экологически чистое и долговечное изделие. Правда, оно дороже своих ПВХ и деревянных аналогов. Среди фирм, которые занимаются разработкой и производством «теплых» алюминиевых профилей, Schuco, Hueck, (Германия), METRA, INDINVEST, All.Co (Италия), RS SYSTEM, Reynaers (Бельгия) и другие, а также российские – Алунекст, Балтийский алюминий, КраМЗ и другие.

Оконные системы

Для окон выпускают не просто профили, а систему, в которую входят как минимум: створочный, рамный, импостный, штульповый и штапик. Это позволяет получать окна, имеющие любой известный способ открывания.

Имеют следующие каналы:

  • дренажный, обеспечивающий сток дождевой воды, возможно попавшей в камеры, и конденсата;
  • для резиновых уплотнителей, которые удерживают стеклопакет, а также уплотняют створки и притвор рамы;
  • винтовые, которые позволяют в произвольной точке профиля расположить винтовое крепление элементов конструкции.

Уплотнения

Качество тепла в доме, как в любой оконной конструкции, так и в случае «теплых » алюминиевых, зависит от качества и количества уплотнителей. Изготавливают их из резины или этилпропиленодимономера (EPDM). Последние считаются лучше, так как более эластичны, морозов не боятся и медленнее стареют. Уплотнители имеют различную форму: лепестковую, трубчатую или плавниковую.

типы алюминиевых конструкций

С одной стороны малая воздухопроницаемость окон экономит тепло, но с другой, приводит к сокращению воздухообмена, что, конечно же, очень нежелательно. Проблема решается либо проветриваниями вручную, либо установкой специальных устройств на окнах: щелевых проветривателей, механизмов, которые периодически приоткрывают в автоматическом режиме створки и т. п.

За уплотнителями необходим уход, если же какой-то из них со временем окончательно потерял свою эластичность и потрескался, его заменяют на новый. На алюминиевом профиле это делается крайне просто – уплотнитель можно легко вставить в паз и так же вынуть.

Теплоизоляция

Бытует мнение, что качество теплоизоляции окон зависит от свойств стеклопакета, однако, как показывают расчеты, использование в оконной конструкции «теплых» профилей, начиная с класса 1 (Ro = 0,55 м 2 х °/Вт), обеспечивает на внутренней стенке температуру, превышающую точку росы, причем при любой погоде.

Таким образом, получается, что немалую роль в вопросе теплоизоляции играет и «теплый» алюминиевый профиль.

Звукоизоляция

Поскольку терморазрыв одновременно является и звукоизолятором, то он повышает звукоизоляционные свойства системы. Они практически не отличаются от тех же показателей у конструкций из дерева или ПВХ и колеблются в пределах 28-45 дБ.

терморазрыв алюминиевый профиль

За счет хороших прочностных характеристик, допускается использование и более тяжелых стеклопакетов, скажем, с наружным стеклом в 6-10 мм, которое имеет повышенные шумоизоляционные свойства, что особенно важно, когда окна дома смотрят на оживленную улицу.

Еще лучше со звукоизоляцией справляются, так называемые, несимметричные двухкамерные стеклопакеты, в которых у стекол – разная толщина (толщина внешнего – 6-10 мм) и неодинаковое расстояние между ними. В итоге, у межстекольных камер – разная резонансная частота, которая в свою очередь способствует высокой звукоизоляции.

Дизайн алюминиевого профиля с терморазрывом

Алюминиевый профиль и так дает достаточный простор дизайнерским решениям, благодаря порошковому методу окраски, а особая конструкция «теплых» вдобавок позволяет комбинировать цвета из внутренних и внешних частей. Большой популярностью пользуется вариант окраски внешней стороны в стандартный белый, а внутренней – под имитацию дерева. Хотя окраска под дерево обходится вдвое дороже, так как сначала наносят основной цвет и только потом – «рисунок» древесины.

Кроме стандартных дизайнов рынок сегодня предоставляет выбор и специальных вариантов:

  • имитирующих форму деревянных окон, их используют для обновления старых построек;
  • со створками, имеющими с обеих сторон, внутренней и внешней, выпуклую форму;
  • одностворчатые с невидимыми створками – теряясь на поверхности единого остекления, открывающаяся створка снаружи неразличима.

Что же касается формы, то они могут быть самыми разнообразными: одностворчатые и двухстворчатые, с импостом и без, плоские и угловые, арочные и прогнутые в плоскости остекления.

Эти конструкции предоставляют наиболее широкий выбор различных способов открывания. Они могут быть: глухие, поворотные, откидные или поворотно-откидные, качающиеся, раздвижные и со складывающимися створками. При помощи оконных профилей изготавливают и балконные двери .

Уход

Хотя «теплые» системы в особом дорогостоящем обслуживании, как некоторые другие, не нуждаются, тем не менее есть средства по уходу, разработанные специально для них:

  • защитные пленки, предназначенные для предотвращения механических повреждений красочного покрытия при строительных,отделочных работах, при монтаже;
  • корректоры, которые позволяют замаскировать подобные повреждения;
  • алюминиевая смола, которой заделывают крупные повреждения алюминиевой поверхности.

Цены

Охватить весь диапазон цен на алюминиевый профиль с терморазрывом, предлагаемый различными фирмами, пожалуй не получится. Любая названная конкретная цена окажется некорректной, учитывая постоянные изменения в ассортименте рынка строительных материалов на фоне разработок новых, более усовершенствованных моделей. Единственное, что можно было бы отметить, что «теплый» алюминий обходится примерно в три раза дороже «холодного», а цены на модели с одинаковыми характеристиками у разных производителей могут в некоторых случаях быть больше друг друга в полтора-два раза.

Читайте также:  Оригинальное украшение стола к Новому году

Система рамного остекления без терморазрыва

Система рамного остекления без терморазрыва ALT C43

Система алюминиевых профилей ALUTECH ALT C43 предназначена для архитектурной внутренней и внешней застройки, не требующей термоизоляции. Из профилей системы и комплектующих изделий с использованием различной фурнитуры возможно изготовление следующих типов изделий.

  1. одностворчатые поворотные, поворотно-откидные, верхние подвесные внутреннего открывания, нижние подвесные внутреннего открывания;
  2. двустворчатые импостовые внутреннего открывания;
  3. двустворчатые штульповые внутреннего открывания;
  4. раздвижные (до четырех створок из профилей и комплектации системы ALUTECH ALT100)

Двери компланарные

  1. двустворчатые и одностворчатые;
  2. внутреннего и наружного открывания;
  3. с порогом и без порога;
  4. с цокольным и створочным нижним исполнением;
  5. с верхними и боковыми глухими частями в одной раме.

Комбинированные конструкции (глухие перегородки, входные группы и т.д.)

Основные параметры
Минимальная видимая ширина рамы45 мм
Минимальная видимая ширина створки63,5 мм
Глубина профилей43 мм
Толщина заполнениядо 24 мм
Способ крепления стеклаПри помощи штапиковых профилей
ЗвукоизоляцияСоответствует 5-6-й категории в зависимости от заполнения
ВоздухопроницаемостьКласс А по ГОСТ 26602.2-99
ВодопроницаемостьКласс А по ГОСТ 26602.5-99

Основные характеристики системы

Оконно-дверная система без терморазрыва ALUTECHALT С43 имеет базовый размер 43 мм для рамы и 51 мм для створки.

Несущие профили системы разделены на три типоразмера по ширине коробки: 26, 36 и 50 мм. Это позволяет экономить на материале при проектировании конструкций различных размеров и разбивки – от малых окон до больших витражей, а на легких и тяжелых заполнениях использовать различные по ширине профили.

Все профили системы (рама, импост, цоколь, створка, компенсирующие профили) имеют одинаковые посадочные размеры под выравнивающие и соединительные уголки.

Реализована система отвода конденсата и вентиляция. Отверстия для отвода конденсата и вентиляции закрываются с наружной стороны пластиковыми заглушками.

Сборка угловых соединений выполняется запрессовкой сухарей, вставляемых во внутренние камеры профилей. Возможно также крепление угловых закладных при помощи штифтов. Все закладные изделия устанавливаются на одно- или двухкомпонентный клей. Применение клея гарантирует жесткость и герметичность соединений. Импостовое соединение выполняется как на шурупах, так и на закладных сухарях методом заштифтовки или крепления на самонарезные винты.

Отличительная особенность системы ALUTECH ALT С43 по сравнению с аналогичными системами – отсутствие операций фрезеровки профилей нижнего примыкания двери. Все пристяжные профили имеют рез под углом 90°.

Система ALUTECH ALT С43 спроектирована таким образом, чтобы низ глухой и распашной частей конструкции был одинаков в свету. Это важно для визуального восприятия и сохранения пропорций конструкции.

Использование пластиковых крепежных элементов позволяет заменять дверной порог в процессе эксплуатации без демонтажа изделия

В качестве заполнения в конструкциях серии ALUTECHALT C43 может быть использовано стекло, стеклопакеты либо сэндвич-панели толщиной от 4 до 24 мм. Заполнение устанавливается на специальные подкладки в соответствии со схемой установки. Как в глухую часть конструкции, так и в дверную и оконную створки устанавливается одна и та же опорная подкладка. Заполнение фиксируется штапиками системы ALUTECH ALT VC65. Выбор штапика зависит от толщины устанавливаемого заполнения. Методика выбора штапиков, их номенклатура и используемые уплотнители приведены в каталоге.

Оконные конструкции

Различные типы открывания

В системе предусмотрено создание створок различного способа открывания, в том числе штульпового. Стандартный европаз позволяет использовать широко распространенную на рынке фурнитуру.

Высокая влаго-и воздухонепроницаемость

Двойной контур уплотнения между профилями рамы и створки обеспечивает оптимальные показатели по влаго- и воздухонепрницаемости за счет использования двойного контура уплотнения между профилями рамы и створки. Благодаря наличию резинового уголка FRK103 в системе ALT C43 упрощена зарезка и стыковка в углах рамы среднего уплотнителя FRK102, что дополнительно гарантирует высокую герметичность оконных конструкций.

Единая база заполнения

Единая база заполнений в профилях рамы, створки и импосте позволяет использовать под одно и то же заполнение, один вид профиля штапика. При этом возможна установка стандартного профиля импоста в распашную часть окна.

Дверные конструкции

Два варианта крепления порога

При использовании комплекта заглушек в системе ALT C43 реализован вариант «съемного» порога. Без дополнительных комплектующих порог может быть прикреплен к раме стандартным способом при помощи торцевых саморезов.

Предотвращение сквозного продувания по низу створки

Использование профиля нижнего примыкания с торцевыми заглушками в дверях обеспечивает два контура уплотнения. Высокие показатели воздухонепроницаемости позволяют изготавливать из системы ALT C43 дымонепроницаемые двери.

Витражные конструкции и перегородки

Возможность оптимального подбора профилей импоста и рамы

Наличие в ассортименте нескольких типоразмеров профилей позволяют оптимально и экономично подобрать нужный профиль в зависимости от нагрузок, действующих на конструкцию. Наличие в системе узких профилей с видимой шириной 45–50 мм позволяет установить конструкции с оптимальной визуальной шириной со стороны фасадов зданий.

Решения для балконного остекления

В системе разработаны различные варианты витражных и балконных конструкций с использованием раздвижных и распашных створок.

Что такое терморазрыв в дверях

Входная дверь загородного дома или квартиры должна быть максимально прочной, поэтому чаще всего ее делают стальной. Но металл хорошо пропускает тепло, поэтому зимой простое дверное полотно из этого материала охлаждается и от него в помещении веет холодом. Обычное утепление не всегда помогает. Для надежной теплоизоляции металлических дверных конструкций применяется технология температурного разделения. Понимание того, что такое терморазрыв в металлических дверях, поможет оценить его преимущества и сделать правильный выбор.

Принцип разрыва по температуре

В холодную погоду внешняя часть входной двери быстро охлаждается до уличной температуры, а через элементы конструкции и слой утеплителя холод передается внутренней поверхности, находящейся в помещении. Результат — понижение квартирной температуры, образование конденсата на дверной поверхности. Терморазрыв — комплекс мер и конструктивных решений, призванных воспрепятствовать теплопередаче от внешней поверхности к внутренней. В результате дверные листы оказываются, словно разделенными по температуре. Каждая поверхность сохраняет свою температуру. Внешняя холодная, внутренняя — комнатной температуры.

Двери с разделением по температурному режиму применяются для защиты входа:

  • загородного дома;
  • офиса с внешним выходом на улицу;
  • квартиры первого этажа.

Технология терморазрыва

Существует ошибочное мнение, что терморазрыв в металлических дверях это просто дополнительный слой утепления. На самом деле отличия этих моделей от обычных утепленных дверей гораздо серьезнее. Разрыв по температуре — целая система решений, направленных на максимальную изоляцию двух сторон дверного блока друг от друга.

Технология создания терморазрыва включает:

  • Применение внутри дверного полотна нескольких утепляющих слоев из материалов с малой теплопроводностью. Получившийся «слоеный пирог» почти не пропускает холод. Эффективность утепления при этом повышается многократно.
  • Уменьшение металлических деталей конструкции, соединяющих оба дверных полотна между собой. Упор делается на соединение с помощью теплоизолирующих материалов.
  • Проводится теплоизоляция дверной коробки. Каркас короба делается из профилированных конструктивных элементов. Внутренняя часть обязательно заполнена качественным утеплителем.

Применение двойного уплотнения по контуру элементов конструкции обеспечивает отсутствие любых щелей между коробом и закрытой дверью.

Материалы, применяемые для создания терморазрыва

Для обеспечения терморазрыва полотна и дверной рамы обычно используются разные материалы.

Для внутреннего наполнения полотна:

  1. Пенополиуретан. Предназначен для усиления конструктивной прочности. Заливается в жидком виде, заполняя полости внутри дверной конструкции. В результате образуется жесткое соединение внешнего и внутреннего стальных листов, обладающее великолепными теплоизолирующими свойствами.
  2. Пенополистирол. Обеспечивает дополнительную тепловую изоляцию, одновременно создавая надежную звукоизоляцию.
  3. Пробка. Различные слои теплоизолирующего «пирога» зачастую разделяются между собой пробковыми листами.
  4. Фольгированные пенофол или изолон.

В недорогих моделях бюджетного уровня могут применяться:

  1. Пенопласт.
  2. Минеральная вата. Выбирать варианты с этим материалом надо с осторожностью. Минвата гигроскопична, а впитав влагу, она частично теряет свои теплоизолирующие свойств. Со временем ее объем может уменьшиться.
  3. Стекловолокно. Применять его в районах с жарким климатом не рекомендуется. При повышенной температуре материал может выделять вредные вещества.

Совсем недопустимо применение картона или его производных.

Для заполнения профилей дверных рам используют:

  1. Цельный массив дерева. Эффективное решение, но довольно дорогое.
  2. Вставки из поливинилхлоридных материалов.
  3. Пенополистирол.

Особенности дверей с терморазрывом

Вся технология температурного разделения направлена на пресечение любых возможностей проникновения холода к внутренней поверхности двери.

Терморазрывные модели обладают своими особенностями устройства:

  1. Внутри дверного полотна отсутствует массивный железный каркас. Металлические листы двери соединяются путем сцепления с теплоизолирующими материалами.
  2. Применяются замки и замочные механизмы, не создающие «перемычки», позволяющие холоду проникать через них внутрь помещения.
  3. Как правило, модели по этой технологии не оборудуются глазками.
  4. Металлические листы обязательно покрываются антикоррозионным составом.

Иногда внутреннюю и внешнюю поверхности дополнительно покрывают любыми материалами — деревом, кожзаменителем, панелями МДФ. На качество термоизоляции они никак не влияют, выполняя чисто декоративные функции.

Преимущества и недостатки

Для полного понимания, что такое терморазрыв во входной стальной двери, стоит перечислить плюсы и минусы этой технологии.

  1. Эффективная теплозащита помещения, двери которого выходят на улицу. Одинарный проем с терморазрывом препятствует проникновению холода лучше, чем тамбуры с двумя дверьми.
  2. Внутри всей конструкции не образуется конденсат, что увеличивает срок службы двери.
  3. В сильные холода — отсутствие инея на внутренней поверхности двери.
  4. Дополнительная звукоизоляция от уличных шумов.

  1. При монтаже рамы и полотна требуется повышенное качество всех этапов работы. Незначительные перекосы и деформации деталей конструкции станут причиной образования зазоров. В результате усилия по созданию теплоизоляции будут сведены на нет.
  2. Значительный вес конструкций терморазрывного типа. Дверные проемы должны выдерживать подобную тяжесть.

Использование для защиты от внешних воздействий стальных дверей с технологией терморазрыва обеспечивает не только безопасность, но и предотвращает проникновение холода внутрь помещения. Результат — повышается комфорт в комнатах,снижаются расходы на отопление.

При правильном выборе модели и квалифицированном монтаже эти достоинства будут сохраняться в течение длительного срока.

Ссылка на основную публикацию